WWW.METODICHKA.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Методические указания, пособия
 


Pages:   || 2 |

«КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ по дисциплинам «МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ» И «ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ» «МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ» УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ Челябинск ...»

-- [ Страница 1 ] --

Л.Н. Аксенова, В.В. Руднев

КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ

по дисциплинам

«МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ» И «ТЕХНОЛОГИЯ

КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ»

«МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ»

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

Челябинск

Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Челябинский государственный педагогический университет»

Л.Н. АКСЕНОВА, В.В. РУДНЕВ

КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ

по дисциплинам «Материаловедение» и «Технология конструкционных материалов»

«Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость»

Учебно-методическое пособие Челябинск 2013 УДК 620.1(076) (021) ББК 30.3 я 73 А 42 Аксенова, Л.Н. Контрольные задания по дисциплинам «Материаловедение», «Технология конструкционных материалов» и «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость» Текст : учеб.- метод. пособие / Л.Н. Аксенова, В.В. Руднев.

Челябинск: Изд-во Челяб. гос. пед. ун-та, 2013. 60 с.

ISBN 978-5-85716-971-1 Учебно-методическое пособие предназначено для студентов очной и заочной формы обучения факультета ППИ Челябинского государственного педагогического университета и соответствует программе дисциплин «Материаловедение», «Технология конструкционных материалов» и «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость».

Данное пособие может быть использовано для выполнения контрольных заданий по названным дисциплинам. В нем приведены содержание контрольных заданий, методические рекомендации и порядок выполнения, а также необходимые справочные данные и список рекомендуемой литературы.

Учебно-методическое пособие поможет студентам углубить и закрепить теоретические положения лекционного материала, овладеть методами экспериментальных исследований, развить практические навыки научного анализа и обобщения полученных результатов.

Рецензенты: В.С. Кукис, д-р техн. наук, профессор ЮУрГУ И.И. Закомолдин, д-р техн. наук, профессор ЧГПУ ISBN 978-5-85716-971-1 © Аксенова Л.Н., Руднев В.В., 2013 © Издательство Челябинского государственного педагогического университета

СОДЕРЖАНИЕ

Общие организационно-методические указания…………………………….. 5 Раздел 1. Контрольное задание «Выбор вида и назначение режимов термической и химико-термической обработки»…………………………… 6 Введение…………………………………………………………………….. 6 Основные понятия………………………………………………………….

Требования к содержанию и выполн

–  –  –

ОБЩИЕ ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИЕ

УКАЗАНИЯ

Согласно рабочим программам по дисциплинам «Материаловедение», «Технология конструкционных материалов» и «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость» контроль и оценку результатов усвоения знаний можно осуществлять путем выполнения письменных работ, например контрольных заданий, которые предназначены для самостоятельного ознакомления студентов с курсами данных дисциплин и являются в основном внеаудиторной работой.

При выполнении контрольного задания по дисциплинам «Материаловедение», «Технология конструкционных материалов» решаются задачи, связанные с определением условий работы деталей машин, состава и свойств конструкционных материалов, из которых изготавливаются детали машин. Исходя, из этого выбираются, при необходимости, режимы термической и/или химико-термической обработки для упрочнения материалов.

При выполнении контрольного задания по дисциплине «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость» решаются задачи, связанные с определением допусков, выбора верхних и нижних предельных отклонений гладких цилиндрических сопряжений.

Цель контрольных заданий:

– закрепить и расширить знания, полученные на теоретических занятиях;

– получить практические навыки выбора вида и режима термической (либо химико-термической) обработки и расчета гладкого цилиндрического сопряжения и калибров для его контроля;

– научить студентов пользоваться справочной литературой и грамотно давать ответы на поставленные вопросы;

– проверить степень усвоения студентами пройденного материала.

Контрольные задания выполняются в виде письменных решений задач и ответов на вопросы и оформляются в соответствии с требованиями ЕСТД и ЕСКД. Текст пояснительной записки к контрольным заданиям должен быть кратким и точным.

–  –  –

ВВЕДЕНИЕ

Цель изучения дисциплины «Материаловедение» – сформировать у студентов на основе современных научных представлений системы знаний о составе, структуре, технологических и эксплуатационных свойствах конструкционных материалов, применяемых для изготовления деталей машин в условиях современного производства; о методах упрочнения конструкционных материалов для наиболее эффективного их использования в технике.

Задачи дисциплины «Материаловедение»:

– показать зависимость между составом, строением и свойствами материалов;

рассмотреть физическую сущность явлений, происходящих в

– материалах при воздействии на них различных факторов в условиях производства и эксплуатации;

– ознакомить студентов с теорией и практикой различных способов

–  –  –

материалов, их свойства и области применения;

– представить методы исследования и контроля структуры и свойств металлов и сплавов;

рассмотреть принципы рационального выбора конструкционных

– материалов для конкретных изделий и конкретных условий эксплуатации.

В результате изучения дисциплины «Материаловедение» студенты должны:

знать:

– строение реальных металлов и сплавов, взаимосвязь между их составом, структурой, механическими и эксплуатационными свойствами;

– основы теории сплавов и фазовых превращений;

– свойства, назначение, маркировку сталей и чугунов, цветных сплавов, неметаллических и других конструкционных материалов;

– способы обеспечения и повышения надежности и долговечности деталей машин путем их упрочнения термической, химико-термической, поверхностной (закалка ТВЧ, наклеп) и другими видами обработки;

уметь:

правильно выбирать материалы для изготовления изделий,

– работающих в заданных конкретных условиях;

– назначать необходимый способ упрочняющей обработки, а также

–  –  –

работоспособность деталей (твердость, прочность, глубину диффузионных слоев, прокаливаемость и др.);

проводить простейший металлографический анализ, измерять

– твердость материалов, проводить операции закалки и отпуска сталей;

иметь представление:

–о тенденциях совершенствования современных и перспективах создания новых конструкционных материалов и методов их упрочнения.

Цель изучения дисциплины «Технология конструкционных материалов» – сформировать у студентов знания по выбору технологических методов обработки заготовок и деталей машин в условиях современного металлургического и машиностроительного производств, а также дать представление об этапах жизненного цикла выпускаемых изделий.

Задачи дисциплины «Технология конструкционных материалов»:

– изучить технологические процессы изготовления заготовок;

– рассмотреть методы размерной обработки заготовок для получения деталей машин;

–  –  –

оборудования и инструмента;

– научить студентов анализировать, разрабатывать отдельные этапы технологии изготовления деталей машин.

В результате изучения дисциплины «Технология конструкционных материалов» студенты должны:

знать:

– структуру машиностроительного производства;

– номенклатуру, основные свойства и области использования наиболее распространенных конструкционных машиностроительных материалов, а также способы их получения;

сущность, содержание, технологические схемы, технологические

– возможности и области применения технологических процессов изготовления деталей машин;

– тенденции развития и последние достижения в машиностроении (новые высокоэффективные технологические процессы, организационнотехнические решения и др.);

уметь:

изображать принципиальные схемы наиболее распространенных

– операций различных технологических процессов;

объяснять по этим схемам сущность процесса или операции,

– технологические режимы и возможности, состав средств технологического оснащения, основные области применения;

– разрабатывать укрупненные технологические процессы получения заготовок и процессы размерной обработки заготовок для получения простейших деталей с назначением основных режимов;

назначать, пользуясь технической и нормативно-справочной

– литературой, альтернативные процессы получения заготовок для конкретных простейших деталей или процессы получения отдельных поверхностей деталей размерной обработкой;

– оценивать по укрупненным или качественным показателям техникоэкономическую эффективность, а также экологические, ресурсозатратные и другие характеристики существующих и предполагаемых для внедрения технологических процессов;

иметь навыки:

– осуществлять настройку и наладку станков токарной и сверлильной, фрезерной и шлифовальной групп;

– рассчитывать режимы ручной и автоматической дуговой сварки стальных заготовок, выбирать расходные материалы;

– осуществлять процесс ручной формовки для изготовления единичных заготовок в песчано-глинистых формах;

– определять параметры исходных заготовок и степень пластической деформации при обработке металлов давлением.

Дисциплины занимают важное место в формировании технологической подготовки бакалавра, их глубокое изучение обеспечивает успешное вхождение в профессиональную деятельность.

В процессе изучения дисциплин «Материаловедение» и «Технология конструкционных материалов» у студента формируются следующие компетенции, обеспечивающие в дальнейшем успешную деятельность в различных видах профессиональной подготовки и представляющие готовность выпускника:

– умение применять базовые знания в области математических и естественных наук (ОНК-1);

– умение выбирать способы реализации основных технологических процессов получения изделий машиностроения (ОНК-4);

– владение прогрессивными методами эксплуатации технологического оборудования (ОНК-5);

– владение стандартными методами расчета при проектировании деталей и узлов изделий машиностроения (ОНК-7);

– владение современными методами для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий (ОНК-8);

– готовность обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий (ПТК-1);

– владение научно-технической информацией на основе изучения, отечественного и зарубежного опыта по специальности (НИК-1);

– готовность участвовать в работах по расчету и проектированию деталей и узлов машиностроительных конструкций в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации проектирования (ПКК-1);

– владение навыками разработки рабочей проектной и технической документации, оформления законченных проектно-конструкторских работ с проверкой соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам (ПКК-2).

– наличие целостного представления о картине мира, ее научных основах (ОК-14);

– способность выявлять естественнонаучную сущность проблем, возникающих в ходе профессионально-педагогической деятельности.

– способность развивать профессионально важные и значимые качества специалиста (ПК-2);

– готовность к поиску, созданию, распространению, применению новшеств и творчества в образовательном процессе для решения профессионально педагогических задач (ПК-13).

– владение знаниями по требованиям к конструкционным, расходным и горючесмазочным материалам, их маркировке (СК-11);

– готовность к использованию методов оценки качества конструкционных, расходных и горючесмазочных материалов (СК-27);

– умение анализировать с позиций современных представлений состав, строение и свойства конструкционных и расходных материалов, эффективность их использования при ремонте деталей, узлов и агрегатов автомобильного транспорта (СК-30).

Для успешного усвоения материала указанных курсов студент должен иметь подготовку по ряду естественно-научных дисциплин, таких как физика, химия, высшая математика. Некоторые разделы данных курсов требуют привлечения знаний из соответствующих разделов общепрофессиональных дисциплин – сопромата, инженерной графики и т.д.

Так из курса физики востребованы знания по разделу «Молекулярная физика и термодинамика». Из курса высшей математики используются умения дифференциального и интегрального исчисления. Сопромат дает необходимые сведения о видах напряженного состояния, основных механических свойствах металлов и методах их определения. Из курса инженерной графики используются правила пространственного изображения и построения проекций деталей и т.д.

В свою очередь курсы «Материаловедение» и «Технология конструкционных материалов» дают базовые знания, необходимые при изучении других общепрофессиональных и специальных дисциплин, таких как «Гидравлика и гидропривод», «Упрочнение и восстановление деталей машин» и т.д.

Указанные обстоятельства определяют место дисциплин «Материаловедение» и «Технология конструкционных материалов» в системе подготовки специалиста (бакалавра) и должны находить соответствующее отражение в очередности изучения предметов по учебному плану.

Контрольное задание по данным дисциплинам направлено на конкретизацию и закрепление теоретических знаний, полученных на лекциях и при изучении методических указаний, а также на приобретение навыков работы с научной и технической литературой.

Курс дисциплин состоит из модулей, куда входят лекционные, практические занятия и самостоятельная работа студентов, практическое выполнение конкретных индивидуальных заданий по дисциплине, завершается итоговым контролем в форме зачета.

Курс дисциплины «Материаловедение» разделён на два модуля:

1. Модуль 1. Предмет и методы материаловедения. Основные понятия и термины. Диаграммы состояния.

2. Модуль 2. Классификация сплавов.

Курс дисциплины «Технология конструкционных материалов» также разделён на два модуля:

1. Модуль 1. Производство конструкционных материалов и заготовок из них.

2. Модуль 2. Технологические процессы обработки заготовок. Сборка машин.

Выполнение контрольного задания предусмотрено в конце изучения модулей по данным дисциплинам: в процессе самостоятельной работы студентов.

Контроль и оценка результатов освоения учебных дисциплин осуществляется преподавателем с помощью тестирования при реализации модульно-рейтинговой технологии в процессе проведения лекционных и практических занятий.

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

1. Диффузия – перемещение атомов в кристаллическом теле на расстояния, превышающие средние межатомные параметры кристаллической решетки.

2. Железо – химический элемент с порядковым номером 26 в периодической системе Д.И. Менделеева; металл; температура плавления 1539°С, плотность 7,78 т/м3; существует в четырех аллотропических формах:

Fе, Fе, Fе, Fе.

3. Закалка – вид термической обработки, при которой сталь нагревают выше критических точек А1 или А3, дают выдержку для завершения фазовых превращений, а затем охлаждают со скоростью выше критической. В результате образуется неравновесная пересыщенная структура.

4. Закаливаемость – способность сталей приобретать повышенную твердость за счет образования при закалке мартенситной структуры.

5. Индентор (наконечник) – рабочая часть твердомера, внедряемая в поверхность образца и формирующая отпечаток, по размеру которого определяют твердость.

6. Нитроцементация – процесс одновременного диффузионного насыщения поверхностного слоя стали азотом и углеродом.

7. Нормализация – термическая обработка стали с нагревом до температур выше А3 или Аcm на 30-50о С с последующем охлаждением на спокойном воздухе.

8. Отжиг – термическая обработка с нагревом до определенных температур, длительной выдержкой и медленным охлаждением для получения устойчивого структурного состояния сплава.

9. Отпуск – термическая обработка с нагревом закаленной стали до температуры ниже фазовых превращений (ниже А1) с целью повышения пластичности и вязкости, уменьшения остаточных напряжений и получения специальной структуры и свойств.

10. Отпуск высокий – отпуск с нагревом до температур 550…680оС для полного снятия внутренних напряжений и получения наивысшей ударной вязкости стали. Получаемая структура – сорбит отпуска.

11. Отпуск средний – отпуск с нагревом до температур 300…500оС для получения наилучших сочетаний упругих свойств стали. Получаемая структура – троостит отпуска.

12. Отпуск низкий – отпуск с нагревом до температур ниже 250оС для снятия внутренних напряжений и повышения вязкости стали без снижения ее твердости. Получаемая структура – мартенсит отпуска.

13. Перлит – структура стали в виде механической смеси феррита и цементита, получающейся в результате эвтектоидного распада аустенита.

Скорость закалки критическая минимальная скорость

– 14.

охлаждения, необходимая для превращения аустенита в мартенсит.

15. Сплав – макроскопический однородный металлический материал, состоящий из смеси двух или большего числа химических элементов с преобладанием металлических компонентов.

16. Стали – сплавы железа с углеродом, содержащие от 0,02 до 2,14%С.

17. Стали инструментальные – стали для изготовления режущего и измерительного инструмента. Их делят на углеродистые (У7…У12) и легированные.

18. Стали быстрорежущие – высоколегированные инструментальные стали, содержащие вольфрам, молибден, ванадий, хром, обладающие высокой теплостойкостью и твердостью.

19. Стали легированные – стали, в состав которых вводят легирующие элементы (никель, хром, кремний, марганец, вольфрам, молибден, титан, бор и др.) с целью получения определенных свойств. По содержанию легирующих элементов (ЛЭ) различают низколегированные (до 5% ЛЭ), среднелегированные (5...10% ЛЭ) и высоколегированные (более 10% ЛЭ) стали.

Твердость – свойство материала сопротивляться упругой и 20.

пластической деформации или разрушению при внедрении в него другого, более твердого тела.

21. Твердость по Бринеллю (НВ) – отношение нагрузки, действующей на индентор (шарик), к площади поверхности сферического отпечатка.

22. Твердость по Роквеллу (НRC, НRВ, НRА) – вдавливание индентора (алмазного конуса или шарика) при различной величине основной и общей нагрузок. Твердость оценивают по глубине внедрения индентора (шарик или алмазный конус) и выражают в условных единицах.

23. Точки критические – характерные точки на термических кривых, соответствующие определенным фазовым превращениям, протекающим с выделением или поглощением теплоты.

24. Углерод – неметаллический элемент периодической системы. В обычных условиях существует в виде графита или его метастабильной модификации – алмаза. Растворим в железе в жидком и твердом состояниях, может быть в связанном состоянии – в виде химического соединения цементита (Fe3С), а в высокоуглеродистых сплавах – в виде графита.

25. Улучшение – термическая обработка, состоящая из закалки и последующего высокого отпуска. Улучшение повышает пластичность и особенно ударную вязкость.

26. Феррит – ограниченный твердый раствор внедрения атомов углерода (до 0,02%С) в -железе с кристаллической ОЦК-решеткой.

27. Цементация (науглероживание) – химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя атомами углерода при нагреве в соответствующей среде, называемой карбюризатором.

28. Цементит – химическое соединение железа и углерода (карбид железа Fe3С), содержащее 6,67% С и имеющее высокую твердость (800 НВ), но хрупкое.

29. Цианирование – химико-термическая обработка, заключающаяся в одновременном, диффузионном насыщении поверхностного слоя атомами углерода и азота в цианистых солях. Различают высокотемпературное (750…950оС) и низкотемпературное (520…700оС) цианирование.

–  –  –

В работе требуется:

– определить и описать условия работы детали;

– описать материал детали (в том числе группу стали по назначению, химический состав, качество, твердость в состоянии поставки, т.е. после отжига или нормализации);

– выбрать и обосновать вид термической или химико-термической обработки и назначить режимы в соответствии с технологической картой.

–  –  –

2. Описать материал детали в состоянии поставки (группа стали) по:

– назначению (конструкционная, инструментальная);

– по содержанию углерода (низко-, средне-, высокоуглеродистая);

– по химическому составу (углеродистая, легированная, специального назначения);

– по качеству (обыкновенного качества, качественная, высококачественная, особовысококачественная). Данные берутся из библиографического списка [411].

3. Химический состав стали, согласно ее марки, указать по ГОСТ, который дан для каждого вида стали в Приложении 1. Оформить данные в виде таблицы (Табл. 3).

–  –  –

4. Указать твердость стали в состоянии поставки (после отжига или нормализации) по ГОСТ в единицах НВ (Приложение 1).

5. Описать влияние углерода, постоянных примесей (кремния, марганца, фосфора и серы), а также легирующих элементов на:

– механические свойства (прочность, твердость, пластичность, вязкость, упругость);

– технологические свойства (свариваемость, обрабатываемость резанием, давлением);

– физические свойства (теплопроводность, электропроводность и т.д.);

– особые свойства (антикоррозионную стойкость, жаропрочность и др.) [4].

6. Выбрать вид термической или химико-термической обработки детали, опираясь на заданную твердость (имеется в виду окончательная обработка, предварительную термическую обработку не указывать).

7. Обосновать выбранный вид термообработки с учетом условий работы детали.

8. Описать термообработку (сущность, цель, температуру нагрева, скорость охлаждения, охлаждающую среду, получаемую структуру). Для химикотермической обработки указать состав карбюризатора, продолжительность выдержки, глубину поверхностного слоя, вид заключительной термообработки и ее цель[4–11].

9. Разработать режим термообработки.

10. Заполнить технологическую карту термической обработки (Приложение 2). Выполнить эскиз детали. Указать на эскизе габаритные размеры и массу детали. Если предусмотрена поверхностная термическая (ТВЧ: токами высокой частоты) или химико-термическая обработка (ХТО), то на эскизе детали обозначить поверхности, подлежащие обработке, указать наибольшее сечение в мм (толщину детали).

11. Указать в технологической карте нагревательное оборудование:

электрическую печь (с муфелем или без муфеля), соляную ванну, масляную ванна, установку ТВЧ.

12. Рассчитать продолжительность нагрева и выдержки в зависимости от толщины детали, химического состава, материала детали, вида нагревательного оборудования.

13. При химико-термической обработке в случаях, оговоренных в технических условиях, указать необходимость и способ защиты поверхности детали, не подлежащей насыщению.

Методические указания по выбору видов и режимов термической обработки Выбор вида термической обработки определяется ее назначением и требованиями технических условий на деталь в зависимости от условий ее работы в механизме.

Предварительная термическая обработка (отжиг, нормализация) служит для измельчения зерна, для снятия напряжений и подготовки структуры к окончательной термической обработке (обычно закалке и отпуску).

В задании предварительную термическую обработку не надо указывать.

Окончательная термическая обработка (это все виды термической и химико-термической обработки) должна обеспечить металлу детали свойства, соответствующие требованиям технических условий на готовую деталь (Табл. 1).

В практике термической обработки автомобильных деталей обычно руководствуются следующим:

– детали, работающие при статическом нагружении, подвергаются различным видам объемной закалки с последующим отпуском. Выбор способа закалки зависит от формы и размеров детали, требуемой твердости, марки стали;

– детали, работающие на износ при значительных динамических нагрузках, подвергаются поверхностному упрочнению (химико-термической обработке, поверхностной закалке ТВЧ). Химико-термической обработке (цементации, цианированию, нитроцементации) подвергают низкоуглеродистые, не закаливающиеся стали. Поверхностной закалке ТВЧ обычно подвергаются детали из хорошо закаливающейся средне- и высокоуглеродистой стали. Азотированию подвергают обычно легированные стали;

– детали из низко-, среднеуглеродистой стали, испытывающие значительные ударные нагрузки, в соответствии с требованиями технических условий подвергаются нормализации на твердость 170-207 НВ;

– рессорно-пружинная сталь должна обладать высоким пределом упругости, достаточной вязкостью. Рессоры и пружины, как из углеродистой, так и из легированной стали подвергаются объемной закалке и среднему отпуску.

Выбрав вид термической обработки, далее следует разработать параметры режима обработки: температуру нагрева, вид нагревательного устройства, время нагрева и выдержки, охлаждающую среду.

Температуру нагрева детали из любой марки стали выбирают по справочникам [49], а для углеродистой стали по диаграмме «железо углерод».

Время нагрева зависит от химического состава стали. Так как теплопроводность легированной стали в 1,52 раза меньше, чем углеродистой, то и время нагрева легированной стали в 1,52 раза больше, чем углеродистой.

Кроме того, время нагрева зависит от формы и размеров изделия, характера нагревательного устройства (электрической печи, соляной или свинцовой ванны и др.), количества загруженных в печь деталей и способа их нагрева.

Общее время нагрева деталей в печи при закалке, нормализации, химикотермической обработке складывается из времени нагрева до заданной температуры и времени выдержки [4].

Время выдержки при химико-термической обработке для диффузионного проникновения насыщающего элемента вглубь детали составляет при цементации и нитроцементации 1 ч на 0,1мм заданной глубины насыщения (слоя); при азотировании 10 ч на 0,1мм слоя. Общее время нагрева при отпуске в электрической печи не менее 2 ч, а в соляных ваннах не менее 1 ч.

Более точное время выдержки определяется по справочникам [59].

Выбор охлаждающей среды (способа охлаждения) зависит от состава стали, формы и размеров изделий и требуемых свойств (твердости). Углеродистую сталь закаливают в воде, а легированную – в масле.

Во избежание коробления и деформаций изделия малого сечения из углеродистой стали либо изделия, для которых не требуется высокой твердости, допускается закаливать в масле. Состав соляных ванн для нагрева и охлаждения изделий сложной формы при ступенчатой и изотермической закалке приводится в справочниках.

Основным документом, в котором указывается технологический процесс термической обработки, является технологическая карта, упрощенная форма которой приведена в Приложении 2.

ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ КОНТРОЛЬНОГО ЗАДАНИЯ

–  –  –

5. Твердость стали в состоянии поставки (после отжига).

Твердость стали 60С2 после отжига составляет 269 НВ по ГОСТ 14959-79.

6. Влияние элементов (углерода, кремния, марганца, никеля, серы, фосфора), входящих в состав стали 60С2, на ее свойства.

Примечание:

углерод основной элемент;

кремний легирующий элемент;

сера и фосфор постоянные вредные примеси;

никель случайная примесь;

марганец полезная технологическая примесь.

7. Выбор вида термической обработки передней рессоры. Обоснование выбора вида термической обработки.

При эксплуатации лист передней рессоры автомобиля испытывает динамические, повторно-переменные нагрузки и механическое изнашивание. В соответствии с техническими условиями на готовую деталь (363-444НВ) лист передней рессоры необходимо подвергнуть объемной полной закалке с последующим средним отпуском.

8. Описание выбранного вида термической обработки рессоры.

Закалка – … (дать определение).

Средний отпуск – … (дать определение).

9. Назначение параметров выбранных режимов термической обработки рессоры.

Параметры режимов термической обработки (температура нагрева, время нагрева и выдержки, охлаждающая среда при закалке) листа передней рессоры приведены в технологической карте термической обработки (Приложение 2).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Контрольное задание по дисциплинам «Материаловедение» и «Технология конструкционных материалов» позволит закрепить и углубить знания, полученные студентами на лекциях и в ходе самостоятельной работы в части определения и описания условий работы детали, описания материала детали (в том числе по назначению, химическому составу, качеству, твердости в состоянии поставки, т.е. после отжига или нормализации), выбора и обоснования вида термической или химико-термической обработки; приобрести умения и сформировать практические навыки назначения режимов термической или химико-термической обработки в соответствии с технологической картой. Если будущие педагоги профессионального образования приобретут знания в области общепрофессиональных дисциплин, то это позволит их будущим студентам осваивать специальные дисциплины по профилю «Транспорт».

При выполнении контрольного задания студенты могут более глубоко изучить условия работы деталей машин с определением преобладающих статических, динамических, повторно-переменных нагрузок; требования соответствующего ГОСТа на состав, свойства сталей, применяемых для изготовления деталей машин, исходя из условий их работы. Также учащиеся ознакомятся более детально с методами упрочнения сталей – термической и химико-термической обработкой с учетом достигаемого уровня свойств:

механических (прочности, твердости, пластичности, вязкости, упругости), технологических (свариваемости, обрабатываемости резанием, давлением), физических (теплопроводности, электропроводности и т. д.), особых (антикоррозионной стойкости, жаропрочности и др.) Заполнение карты технологического процесса термической обработки дает студентам возможность ознакомиться с технологической документацией, применяемой на производстве.

–  –  –

1. Автомобили КамАЗ-740 (двигатели). ТУ 37.104.840; ТУ 37.104.1114;

ТУ 37.001.1032 (после капитального ремонта).

2. Автомобили ЗИЛ-541730, 544332 ГОСТ Р. 41.49-99.

3. Двигатели ЯМЗ-236 НЕ2-9 ГОСТ Р. 41.49-99.

4. Арзамасов Б.Н. Материаловедение [Текст]: учеб. для вузов / Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г. Мухин и др. – М.: Изд-во МГТУ, 2004. – 648 с.

5. Колесов С.Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов [Текст] : учеб. пособие / С.Н. Колесов., И.С. Колесов – М.: Высшая школа, 2008. – 533 с.

6. Пейсахов А.Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов учеб. пособие / А.Н. Пейсахов, А.М. Кучер – М.: Издательство [Текст]:

Михайлова В.А., 2009. – 407 с.

7. Филинов С.Л. Справочник термиста [Текст] / С.Л. Филинов, И.В. Фигнер – Л.:

Машиностроение, 1969. – 65 с.

8. Журавлев В.Н. Машиностроительные стали [Текст]: справочник / В.Н. Журавлев, О.И. Николаева – М.: Машиностроение, 1992. – 479 с.

9. Седов Ю.Е. Справочник молодого термиста [Текст] / Ю.Е. Седов, Н.М.

Адаскин – М., 1986. – 239 с.

10. Ляхович Л.С. Химико-термическая обработка металлов и сплавов [Текст]:

справочник / Л.С. Ляхович – М.: Металлургия, 1981. – 450 с.

11. Чумаченко Ю.Т. Материаловедение для автомехаников [Текст]: учеб. пособие / Ю.Т. Чумаченко, Г.В. Чумаченко, А.И. Герасименко – М., – 2007. – 408 с.

–  –  –

ВВЕДЕНИЕ

Процесс измерения, стандартизации и взаимозаменяемости направлен на то, чтобы сохранить экологию, обеспечить высокую степень экономичности производства изделий, товаров, продуктов питания, избегать травматизма и, в итоге, сохранить жизнеобеспечение людей.

Достижение данной цели осуществляется путем приобретения знаний, умений и навыков, по выбору необходимых технических средств (приборов, инструментов и т. п.), технологии выполнения измерений, определения погрешности изготовления и измерения с целью обеспечения необходимого качества.

Учитывая сказанное, основная цель освоения дисциплины «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость» заключается в том, чтобы сформировать убеждённость студентов в необходимости измерений, стандартизации и взаимозаменяемости; обеспечить учащихся знаниями, умениями и элементарными навыками, необходимыми для профессиональной деятельности, предусмотренной ФГОС ВПО; сформировать соответствующие компетенции.

Метрология (от греч. metron мера + logos понятие, учение) – наука об измерениях, методах, средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности; описание различных систем мер и весов и способов определения их образцов. Измерения – один из важнейших путей познания природы человеком. Они играют огромную роль в современном обществе. Наука и промышленность не могут существовать без измерений.

Стандартизация по определению ИСО/МЭК – это установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области и при участии всех заинтересованных сторон. Так всеобщая оптимальная экономия достигается соблюдением условий эксплуатации (использования) и требований безопасности.

Из определения следует, что стандартизация – это плановая деятельность по установлению обязательных правил, норм и требований в целях обеспечения:

– безопасности продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества человека;

– технической информационной совместимости, а также взаимозаменяемости продукции;

– качества продукции, работ и услуг в соответствии с уровнем развития науки, техники и технологии;

– единства измерений, правовые и другие основы которого регламентированы Законом «Об обеспечении единства измерений» от 27.04.93 № 4871–1;

– экономии всех видов ресурсов;

– безопасности хозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций;

– обороноспособности и мобилизационной готовности страны.

Взаимозаменяемость – это свойство независимо изготовленных деталей занимать свое место в сборочной единице без дополнительной механической или ручной обработки при сборке, обеспечивая при этом нормальную работу данного узла. В более широком понимании взаимозаменяемость – пригодность изделия, процесса, услуги для использования вместо другого изделия, процесса, услуги в целях выполнения одних и тех же требований.

Изучая метрологию, стандартизацию и взаимозаменяемость, студенты приобретают определенные знания, умения и элементарные навыки:

– в создании единой системы основных понятий метрологии – базы для её развития;

– в изучении правовых основ метрологии и стандартизации и взаимозаменяемости;

– в изучении видов и правил применения нормативно-технической документации;

– в освоении правил и порядка выполнения работ по стандартизации и метрологическому обеспечению производства;

– в изучении основных норм взаимозаменяемости как одной из основ обеспечения качества продукции;

– в знакомстве с методами измерений геометрических параметров, погрешностями измерений;

– в приобретении элементарного навыка использования технической и справочной литературы при решении инженерных задач;

– в развитии навыков самостоятельной работы;

– в развитии технической речи, умении правильно и грамотно выражать техническую мысль;

– в построении единой системы физических величин, т.е. в выборе основных величин системы и уравнений связи для определения производных величин.

Система физических величин служит основой для построения системы единиц физических величин, рациональный выбор которой важен для успешного развития теории и практики метрологического обеспечения.

С целью овладения указанными видами профессиональной деятельности студенты в ходе освоения учебной дисциплины должны:

знать:

– основные положения организации работ по метрологии, стандартизации и взаимозаменяемости;

– основы обеспечения единства измерений, основные задачи метрологической экспертизы;

– основные нормы взаимозаменяемости;

– порядок определения предельных отклонений размеров типовых соединений;

– правила назначения посадок типовых соединений и требования к точности соответствующих деталей;

– измерительный инструмент, приборы и приспособления, предназначенные для измерения гладких цилиндрических соединений, резьбовых соединений, зубчатых и червячных передач;

уметь:

– пользоваться нормативно-технической документацией;

– читать технические требования чертежа;

– обозначать на чертежах и в технической документации с помощью справочников и соответствующих ГОСТ посадки указанных типовых соединений и требования к точности соответствующих деталей;

– работать с универсальными средствами измерений;

владеть:

– основным терминологическим минимумом дисциплины.

В результате изучения дисциплины выпускник должен освоить ряд компетенций:

– способность осуществлять подготовку и редактирование текстов, отражающих вопросы профессионально-педагогической деятельности (ОК-22).

– способность организовывать профессионально-педагогическую деятельность на нормативно-правовой основе (ПК-4);

– готовность к конструированию содержания учебного материала по общепрофессиональной и специальной подготовке специалистов (ПК-20).

– готовность к применению современных приборов и оборудования для определения качества диагностики, технического обслуживания, ремонта узлов и агрегатов автомобильного транспорта, систем автомобильного транспорта в целом (СК 22);

– готовность к использованию в разработке технологической документации принципов метрологии, стандартизации и взаимозаменяемости (СК 24);

– способность использовать технологические принципы при производстве диагностики, технического обслуживания, ремонта узлов и агрегатов автомобильного транспорта, систем автомобильного транспорта в целом (СК 28).

Курс дисциплины состоит из трех модулей, куда входят лекционные, практические занятия и самостоятельная работа студентов. Каждый модуль включает в себя несколько тем. Завершается изучение дисциплины итоговым контролем в форме экзамена.

1. Модуль 1. Теоретические основы метрологии. Средства измерений.

2. Модуль 2. Техническое регулирование. Стандартизация.

3. Модуль 3. Основные понятия о взаимозаменяемости.

Практическое выполнение контрольного индивидуального задания по дисциплине предусмотрено после изучения третьего модуля: в процессе самостоятельной работы студентов.

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

1. Вал – термин, условно применяемый для обозначения наружных элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы. Наружные поверхности являются охватываемыми. Диаметры валов обозначаются буквой d.

2. Верхнее отклонение – алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами (Еs, es).

3. Взаимозаменяемость – это свойство независимо изготовленных деталей занимать свое место в сборочной единице без дополнительной механической или ручной обработки при сборке, обеспечивая при этом нормальную работу данного узла.

4. Гладкое цилиндрическое сопряжение – сопряжение, в котором охватывающая и охватываемая поверхности являются круглыми цилиндрическими. Термины «отверстие» и «вал» условно относятся ко всем охватывающим и охватываемых поверхностям.

5. Действительный размер – размер детали, установленный измерением с допускаемой погрешностью Di, di.

6. Допуск – это разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами (Т). Допуск отверстия TD. Допуск вала Td.

7. Допуск посадки – сумма допусков отверстия и вала, образующих соединение.

8. Зазор – это разность размеров отверстия и вала до сборки, если размер отверстия больше размера вала.

9. Единица допуска – множитель в формулах допусков, являющийся функцией номинального размера и служащий для определения числового значения допуска.

10. Квалитет (степень точности) – совокупность допусков, которые соответствуют одному уровню точности для всех номинальных размеров.

11. Калибры – это бесшкальные контрольные средства, предназначенные для проверки размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей без определения величины действительного размера.

12.Калибры-пробки – калибры для контроля отверстий,

13. Калибры-скобы – калибры для контроля валов.

14. Неполная взаимозаменяемость – взаимозаменяемость, при которой в процессе сборки допускается производить дополнительные работы.

15. Наибольший предельный размер – больший из двух предельных размеров (Dmax, dmax).

16. Наименьший предельный размер – меньший из двух предельных размеров (Dmin, dmin).

17. Наибольший зазор – разность между наибольшим предельным размером отверстия и наименьшим предельным размером вала в посадке с зазором или переходной посадке.

18. Наименьший зазор – разность между наименьшим предельным размером отверстия и наибольшим предельным размером вала в посадке с зазором.

19. Натяг – это разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия.

20. Наибольший натяг – разность между наибольшим предельным размером вала и наименьшим предельным размером отверстия до сборки в посадке с натягом или переходной посадке.

21. Наименьший натяг – разность между наименьшим предельным размером вала и наибольшим предельным размером отверстия до сборки в посадке с натягом

22. Нижнее отклонение – алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами (Ei,ei).

Номинальный размер – это размер, относительно которого 23.

определяются отклонения (Dn,dn). Сопрягаемые поверхности имеют общий номинальный размер.

24. Нулевая линия – линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении полей допусков и посадок. Вверх от нулевой линии откладываются положительные отклонения, вниз – отрицательные.

25. Отверстие – термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов, включая и нецилиндрические элементы. Внутренние поверхности являются охватывающими. Диаметры отверстий обозначаются буквой D.

26. Отклонение формы – это несоответствие между формой реальной поверхности и формой номинальной поверхности.

27. Полная взаимозаменяемость – взаимозаменяемость, при которой в процессе сборки НЕ допускаются подгоночные и регулировочные работы.

28. Поле допуска – поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами. При графическом изображении поле допуска заключено между линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии.

29. Посадка с зазором – посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, т.е. наименьший предельный размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала или равен ему.

30. Посадки в системе отверстия – это посадки, в которых различные зазоры и натяги получают сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия.

31. Посадки в системе вала – это посадки, в которых различные зазоры и натяги получают сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала.

32. Посадка с натягом – посадка, при которой всегда образуется натяг в соединении, т.е. наибольший предельный размер отверстия меньше наименьшего предельного размера вала или равен ему.

33. Переходная посадка – посадка, в которой возможно получение как зазора, так и натяга в соединении в зависимости от действительных размеров отверстия и вала. В переходных посадках допуск посадки определяют как сумму наибольшего зазора и наибольшего натяга

34. Предельные размеры – это два предельно допустимых размера элемента, между которыми должен находиться (или которым может быть равен) действительный размер.

35. Предельные калибры – калибры, с помощью которых определяют не числовые значения контролируемых параметров, а только соответствие их предельным значениям размеров. Предельные калибры используют в паре:

проходной (Пр) и непроходной (Не) калибры.

36. Сопрягаемые поверхности – поверхности двух деталей, по которым осуществляется их сборка. Совокупность сопрягаемых поверхностей называется сопряжением.

Точность – степень соответствия действительных размеров 37.

номинальным.

38. Шероховатость поверхностей относится к категории микрогеометрии, то есть рассматривается отклонения реальной поверхности от номинально гладкой поверхности на небольших участках.

Требования к содержанию и выполнению работы

В работе требуется выполнить следующие задания:

1. Рассчитать гладкое цилиндрическое сопряжение. Варианты наиболее распространенных видов посадок для размеров до 500 мм даны в Приложении 10.

2. По таблицам ГОСТ 25347-82 установить предельные отклонения для отверстия и для вала [3].

3. Определить предельные размеры и допуски отверстия, вала, посадки, предельные зазоры или натяги [3,4].

4. Построить схему расположения полей допусков деталей заданного сопряжения, указав на ней все элементы деталей и сопряжения [1, 2, 4].

5. Установить рекомендуемую величину шероховатости и отклонения формы сопрягаемых поверхностей отверстия и вала (Приложения 4, 5) [8].

6. Начертить сопряжение в сборе и подетально с обозначением посадки, полей допусков, предельных отклонений, шероховатости и отклонений формы сопрягаемых поверхностей [4, 6, 8].

7. Рассчитать калибры для контроля отверстия и вала гладкого цилиндрического сопряжения [5, 7].

8. По таблице ГОСТ 24853-81 (Приложение 7) установить допуски и отклонения калибров [5, 7].

9. Определить исполнительные размеры рабочих калибров для контроля отверстия, вала, их предельные размеры и размеры предельно изношенных проходных калибров (Приложение 8, 9) [5, 7].

10. Построить схему расположения полей допусков рабочих калибров, указав на ней все элементы калибров [5, 7].

11. Начертить эскизы рабочих калибров с указанием их исполнительных размеров, шероховатости поверхностей и маркировки (Приложения 6, 8).

Стандарт дает рекомендации по установлению параметров шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей в зависимости от допуска размера и относительной геометрической точности формы цилиндрических поверхностей. В задании рекомендуется принимать относительную геометрическую точность нормальную, что составляет 60% допуска формы от допуска размера (=0,6).



Pages:   || 2 |
 

Похожие работы:

«Алтайский государственный педагогический университет Научно-педагогическая библиотека Бюллетень новых поступлений 2015 год июнь, июль, август Барнаул 2015 В настоящий “Бюллетень” включены книги, поступившие во все отделы научной библиотеки. “Бюллетень” составлен на основе записей электронного каталога. Записи сделаны в формате RUSMARC с использованием программы “Руслан”. Материал расположен в систематическом порядке по отраслям знаний, внутри разделов – в алфавите авторов и заглавий. Записи...»

«ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования города Москвы «Московский городской педагогический университет» (ГБОУ ВО МГПУ) Программа вступительного испытания в магистратуру для лиц, поступающих на направление 44.04.01 «Педагогическое образование» Программа подготовки «Преподавание социально-гуманитарных дисциплин в высшей школе» Москва Оглавление Пояснительная записка 1. Форма проведения вступительного испытания 2. Правила...»

«ДЕПАРТАМЕНТ ПО СПОРТУ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКЕ МУНИЦИПАЛЬНОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ДЕТЕЙ ДЕТСКО-ЮНОШЕСКАЯ СПОРТИВНАЯ ШКОЛА «СТАРТ ХХI ВЕК» «Принята» «Утверждаю» Педагогическим советом Директор МАОУ ДОД ДЮСШ « Старт ХХI век» ДЮСШ «Старт ХХI век» 2015 г. _А.В. Утусиков «11» 06 Протокол № 2 «11» 06 2015 г. Дополнительная общеразвивающая образовательная программа в области физической культуры и спорта по виду спорта «МОТОЦИКЛЕТНЫЙ СПОРТ» Программа рассчитана...»

«115114, Москва, ул. Кожевническая, д. 14 Телефон: +7 (495) 411-94-36 www.tehnoprogress.ru УТВЕРЖДАЮ Ректор АНО ДПО «ИПК ТЕХНОПРОГРЕСС» С.А. Шевченко «12» января 2015 г. Дополнительная профессиональная программа повышения квалификации «Маркшейдерское дело (маркшейдерия)» Москва, 2015 Оглавление 1.Основные характеристики образования..3 1.1. Цели и задачи образовательной программы..3 1.2. Организационно – педагогические условия..6 2.Учебный план программы..7 3. Учебно-тематический план...»

«СОДЕРЖАНИЕ 1.Общие положения 1.1.Основная профессиональная образовательная программа (ОПОП ВО) подготовки научно-педагогических кадров в аспирантуре 1.2.Нормативные документы для разработки ОПОП ВО 1.3.Общая характеристика направления подготовки 1.4.Требования к уровню подготовки, необходимому для освоения программы аспирантуры профессиональной деятельности выпускников 2.Характеристика аспирантуры 2.1. Область профессиональной деятельности выпускников 2.2. Объекты профессиональной деятельности...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации ФГБОУ ВО «Тверской государственный университет»Утверждаю: Директор Института педагогического образования И.Д. Лельч «31 »августа 20 Рабочая программа дисциплины (модуля) Интерпретация библейских текстов в детской аудитории Направление подготовки 48.03.01 «Теология» Профиль подготовки Систематическая теология Для студентов 2 курса очной формы обучения Уровень высшего образования АКАДЕМИЧЕСКИМ БАКАЛАВРИАТ Составитель: канд. филолог, наук,...»

«Государственное бюджетное дошкольное образовательное учреждение детский сад № 31 общеразвивающего вида с приоритетным осуществлением деятельности по познавательно-речевому развитию детей Кировского района Санкт-Петербурга Принято на заседании Утверждаю: педсовета заведующий ГБДОУ протокол №_1 Детский сад №31 «_22_»08_2014г. ПРИКАЗ № 38/1-ОД от 26.08.14г. Басова О.В. Рабочая программа совместной деятельности педагога с детьми от 1.6 до 2 лет, первая младшая группа № 1. Срок реализации программы...»

«ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ Рег. номер: 1022-1 (16.05.2015) Дисциплина: Технологии разработки научно-исследовательских и социальных проектов 44.04.01 Педагогическое образование: Преподаватель высшей школы/2 года Учебный план: ОДО; 44.04.01 Педагогическое образование: Преподаватель высшей школы/2 года 5 месяцев ОЗО Вид УМК: Электронное издание Инициатор: Патрушева Инга Валерьевна Автор: Патрушева Инга Валерьевна Кафедра: Кафедра общей и социальной педагогики УМК: Институт психологии и педагогики Дата...»

«Методические рекомендации по оформлению портфолио достижений Аттестация педагогических работников в целях установления квалификационной категории (первой или высшей) осуществляется в соответствии с Порядком проведения аттестации педагогических работников организаций, осуществляющих образовательную деятельность, утвержденным приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 07.04.2014 г. № 276, и на основании Регламента работы аттестационной комиссии, сформированной для...»

«МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ВОЛЖСКИЙ ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ, ПЕДАГОГИКИ И ПРАВА» (ВИЭПП) Волжский социально-педагогический колледж МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ и ФОС по дисциплине «ЕСТЕСТВОЗНАНИЕ: ФИЗИКА» Специальность «Дизайн (по отраслям)» Методические материалы и ФОС пересмотрены на заседании ПЦК естественнонаучных дисциплин протокол №_6_ от «16_» февраля_ 2015г. Составитель: преподаватель физики Бондаренко Л.В. Председатель ПЦК...»

«МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ВОЛЖСКИЙ ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ, ПЕДАГОГИКИ И ПРАВА» (ВИЭПП) Волжский социально-педагогический колледж МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ФОС по дисциплине «Русский язык и культура речи» Специальность Дизайн (по отраслям) Методические материалы и ФОС утверждены на заседании ПЦК социальногуманитарных дисциплин протокол №_16_ от «10_» июня 2015г. Составитель Виноградова В.В., доцент кафедры истории государства и права...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Кемеровский государственный университет» Кемеровский государственный университет филиал в г. Прокопьевске (Наименование факультета (филиала), где реализуется данная дисциплина) Рабочая программа дисциплины (модуля) Б3.В.ОД.2.2 Психологическая готовность ребенка к школе (Наименование дисциплины (модуля)) Направление подготовки 44.03.02/...»

«МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ВОЛЖСКИЙ ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ, ПЕДАГОГИКИ И ПРАВА» «Волжский социально-педагогический колледж» Методические материалы и ФОС по дисциплине «Математика» Специальность Дошкольное образование Методические материалы и ФОС утверждены на заседании ПЦК естественнонаучных дисциплин протокол № 6_ от «16» _02 20_15_г. Составитель: преподаватель математики и информатики Каткова Т.В. Председатель ПЦК Сухова Л.В....»

«Министерство образования и науки Российской Федерации федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Оренбургский государственный педагогический университет» Институт естествознания и экономики Кафедра экономической теории и прикладной экономики УТВЕРЖДЕНА решением заседания кафедры протокол № _1_ от _30.08_2011 Заведующий кафедрой /Луговой О.Ю. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА учебной дисциплины «МАКРОЭКОНОМИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ» Направление...»

«Краснодарский край муниципальное образование Северский район станица Азовская Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение гимназия станицы Азовской УТВЕРЖДЕНО решением педагогического совета от 28.08.2015 года протокол №1 Председатель_ А.В. Байкова РАБОЧАЯ ПРОГРАММА По географии Уровень образования (класс) 11класс базовый уровень Количество часов 34 ( 1 час в неделю) Учитель Камкин Дмитрий Мстиславович Программа разработана на основе авторской программы «География мира» для 10 -11...»

«ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ДОШКОЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ДЕТСКИЙ САД №17 КОМБИНИРОВАННОГО ВИДА КУРОРТНОГО РАЙОНА САНКТ-ПЕТЕРБУРГА ПРИНЯТО УТВЕРЖДАЮ На заседании педагогического совета Заведующий ГБДОУ №17 ГБДОУ №17 Курортного района СПб Н.В.Федяева Протокол №3 от «_»2015 г. Приказ № от _2015г. Рабочая программа младшей группы №9 ГБДОУ №17 Курортного района Санкт-Петербурга В соответствии с ФГОС ДО Воспитатели: Исаева С.П. Степанова Ю.В. Санкт-Петербург 2015 год. Содержание рабочей...»

«МКОУ «Талицкая средняя общеобразовательная школа № 4» Аналитическая записка «О состоянии качества образования по результатам государственной итоговой аттестации».1. Анализ работы школы по организации и проведению государственной итоговой аттестации в 2013-2014 учебном году В течение 2013-2014 учебного года в школе велась целенаправленная, планомерная, систематическая подготовка обучающихся 9-х,11-х классов к государственной итоговой аттестации. В период подготовки и проведения государственной...»

«Е.С. Королькова, И.Н. Фёдоров, С.А. Фёдорова Методическое пособие Рабочая тетрадь для учителя 7 КЛАСС Москва АКАДЕМКНИГА/УЧЕБНИК ПРЕДИСЛОВИЕ Курс «Обществознание», изучаемый в 7 клас— организацию учебной деятельности, посе, является пропедевтическим, потому что учазволяющей каждому учащемуся раскрыть свои щиеся получают знания на уровне понятий из способности; области таких научных дисциплин, как социоло— использование мониторинга не только в...»

«МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ВОЛЖСКИЙ ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ, ПЕДАГОГИКИ И ПРАВА» Волжский социально-педагогический колледж Методические материалы и ФОС по дисциплине «Семейное право» Специальность «Право и организация социального обеспечения» Методические материалы и ФОС утверждены на заседании ПЦК социальногуманитарных дисциплин протокол № 1 от 02 сентября 2014 года Составитель: преподаватель правовых дисциплин Косенко С.А. СОДЕРЖАНИЕ...»

«Рассмотрено и принято «Утверждаю» педагогическим советом Директор МБОУ «СОШ № 3» (Протокол №1 от 30.08.2012г.) _ Т.А. Горелова Приказ № от ДОПОЛНЕНИЯ В ОСНОВНУЮ ОБРАЗОВАТЕЛЬНУЮ ПРОГРАММУ НАЧАЛЬНОГО ОБЩЕГО ОБРАЗОВАНИЯ Муниципального бюджетного образовательного учреждения «Средняя общеобразовательная школа № 3 имени О.А. Морозова» г. Ефремова Тульской области на 2011-2015 2012 год Оглавление № п/п Содержание Страница Раздел второй (содержательный) 1. Программа формирования экологической культуры...»







 
2016 www.metodichka.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Методички, методические указания, пособия»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.