WWW.METODICHKA.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Методические указания, пособия
 
Загрузка...

Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |

«Богатырева И. А-А. РЕМОНТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ Методические указания для выполнения практических работ для студентов по направлению подготовки 110800.62 Агроинженерия Черкесск ...»

-- [ Страница 3 ] --

Алкидные: алкидные лаки производятся на основе алкидных смол и органических растворителей. Эти лаки применяют как для внутренней, так и для наружной отделки, но есть также и универсальные. У алкидных лаков высокие показатели прочности и влагоустойчивости. Единственным их недостатком можно считать достаточно длительный период высыхания (около 72 часов). Для сокращения этого срока некоторые производители добавляют в лак специальный отвердитель, сокращающий период кристаллизации до 24 часов. Наносятся алкидные лаки с помощью кисти или валика. Возможно также нанесение методом распыления. Цена на алкидные лаки — от 30 грн./кг.


Масляные: основными компонентами масляных лаков являются растительные масла, смолы (природного и синтетического происхождения), а также органические растворители, такие, как. В основном эта группа применяется для первичного покрытия поверхностей из дерева. После высыхания эти лаки образуют твердую прозрачную пленку, цветовая гамма которой, в зависимости от компонентов лака, может колебаться от светло-желтого до темно-коричневого. Период высыхания в среднем составляет от нескольких часов до нескольких суток, в зависимости от атмосферных условий. Ориентировочная стоимость лаков на масляной основе составляет от 35 грн./кг.

Эмали – это суспензии пигментов или их смесей в лаках, образующие после высыхания непрозрачную твердую пленку – глянцевую, матовую или иную. По своим свойствам и характеристикам (твердость, эластичность, водонепроницаемость и т.п.) эмали превосходят масляные и воднодисперсионнные краски. Выпускают эмали в готовом для употребления виде и под различными названиями. При длительном хранении они имеют свойство густеть, поэтому их приходится иногда разбавлять различными растворителями.

Например, эмаль ПФ-115. Ее функция — защита дерева, металла и иных материалов, которые подвержены атмосферным воздействиям.

Наносят в два слоя. Перед применением эмаль нужно разбавлять до малярной густоты уайт-спиритом, скипидаром либо их смесью (1:1). Эта эмаль бывает 24 цветов. Наносится кистью или краскораспылителем.

Сохнет от 8 до 24 часов.

Шпаклевка – универсальный, быстро твердеющий, отделочный состав для выравнивания поверхностей перед окраской или других видах отделочных работ. Также шпаклевки применяются для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей.

Основной шпаклевок является вяжущий компонент, по которому они подразделяются на: цементные; гипсовые; полимерные.

Цементные шпаклевки характеризуются повышенной влагостойкостью и устойчивостью к неблагоприятным погодным условиям. Они широко применяются для отделки ванных комнат, кухонь и прочих помещений с повышенной влажностью воздуха. Для отделки фасадов используются, как правило, шпатлевки на цементно-известковой основе.

Преимуществами гипсовых шпаклевок являются быстрое схватывание (не более чем за 2 часа) с образованием прочной и гладкой поверхности,. Применяются в помещениях с невысокой влажностью.

Полимерные шпаклевки характеризуются быстрым началом схватывания и набором прочности, полимеризацией при любой толщине слоя, безусадочностью, тонкозернистой структурой. Предназначены не только для финишной отделки (преимущественно потолков), но и для отделки трещин, мест сопряжения разнородных материалов, температурных, деформационных, осадочных и других швов. Проводить шпаклевку стен и потолков можно производить только на твердые, прочные и чистые основания. Шпатлевка может применяться на штукатурке, камне, кирпичной кладке, бетоне, гипсобетоне, легких строительных плитах и гипсокартоне. Следует отметить, что для шпаклевки не подходят такие поверхности, как стекло, пластмасса, металл и основания, долгое время подвергающиеся воздействию влаги.

По назначению шпаклевки подразделяются на несколько основных групп:

первого слоя (выравнивающие или «стартовые»); второго слоя (финишные); специальные; универсальные.

Шпаклевки первого слоя: основное назначение шпаклевок данного вида – выравнивание неровностей и придание большей жесткости общей конструкции системы. Выбор таких шпаклевок зависит от эксплуатационных условий: значений температуры и влажности.

Выравнивающая шпаклевка должна также обеспечивать не только качественное заполнение неровностей, но и хорошую адгезию слоев, и создавая надежную и прочную основу.

Шпаклевки второго слоя: основные параметры финишной шпаклевки, на которые стоит обращать внимание, это размер наполнителя и состав шпаклевки. Уменьшение размера фракций наполнителя позволяет достигать образование более гладкой поверхности, что обеспечивает хорошую основу для качественной покраски. В связи с тем, что краски имеют различный химический состав, при выборе шпаклевок и красок, необходимо учитывать взаимопроникающую или растворяющую способность таковых, а также значение рН.





Специальные шпаклевки: каждый вид шпаклевки соответствует определенному случаю или условию использования (фасадные, влагостойкие и др.): они обладают различными особыми свойствами.

Универсальные шпаклевки: универсальные шпаклевки в той или иной мере могут выполнять функции всех выше перечисленных типов шпаклевок. Такими видами шпаклевок можно сделать ремонт, заделать небольшие трещины особенно при незначительных объемах работы, что избавляет от приобретения избыточного количества шпаклевки.

Грунтовки – это материалы, состоящие из растворителя, связующего и различных добавок, наличие которых определяет их свойства. Они наносятся первым слоем на подготовленную к окраске поверхность для улучшении адгезии финишных покрытий, экономии последующих слоев лакокрасочных материалов, увеличения износостойкости и водостойкости покрытия, защищают основание от вредного воздействия влаги.

Виды грунтовок и их применение:

При внутренней отделке помещений грунтовки используют для скрепления основания с декоративным покрытием, при строительных работах – для обработки различных элементов конструкций.

Грунтовки по металлу: представляют собой материалы, образующие нижний слой лакокрасочного покрытия и обеспечивающие прочное сцепление с окрашиваемым металлом. Основное предназначение этих составов – защита металла от коррозии (в их состав входят антикоррозийные добавки).

Грунтовки по дереву: являются антисептиками, продлевающими срок службы древесины. Защищают ее от образования плесени, грибков и вредного воздействия окружающей среды, и экономят последующее нанесение декоративных деревозащитных составов. Основным ограничением таких грунтовок является невозможность их использования для оштукатуренных и гипсовых поверхностей, поскольку алкид вызывает на них ворсистость.

Грунтовки по минеральным основаниям: служат для обязательного использования перед нанесением штукатурок, шпатлевок или красок во избежание их дальнейшего отслаивания, а также появления пятен, разводов и трещин под влиянием постоянного или временного увлажнения.

Грунтовки для отделки влажных помещений: используются для образования на поверхности тонкого гидроизолирующего слоя, препятствующего проникновению влаги внутрь конструкций. Такие грунтовки для наружных и внутренних работ защищают поверхность от появления конденсата, протеканий, капиллярной влаги и плесени.

Порошковые краски – это твердые дисперсные композиции, в состав которых входят специальные пленкообразующие смолы, отвердители, пигменты, наполнители и целевые добавки. Существует две больших группы порошковых красок в зависимости от типа пленкообразования: термопластичные и термореактивные.

Порошковые краски на основе поливинилбутираля применяются как защитно-декоративные, электроизоляционные, бензостойкие и абразивостойкие для окраски объектов внутри помещения. Такие покрытия выдерживают воздействие водных и солевых сред при комнатной температуре.

Поливинилхлоридные краски образуют покрытия, устойчивые к действиям моющих средств, атмосферостойкие. Эти краски используются как для окраски объектов внутри помещения, так и для внешних объектов.

Полиамидные порошковые составы: покрытия, образованные ими, имеют привлекательный внешний вид, высокую твердость и прочность, они устойчивы к истиранию, к воздействию растворителей. Полиамидная порошковая краска используется как для внутренних, так и для наружных работ.

Порошковые краски на основе полиэлифинов (полиэтилена, полипропилена) предназначены в основном для защиты поверхностей, так как обладают хорошими физико-механическими, антикоррозионными и электроизоляционными свойствами. Ими окрашивают изделия из проволоки, трубы, аккумуляторные баки, кронштейны, стеклотару, части стиральных и посудомоечных машин, стеллажи, металлическую мебель.

Термореактивные, на основе термореактивного пленкообразователя.

Покрытия формируются в результате сплавления частиц и последующих химических реакций. Они не плавки и не растворимы. К этой группе относится порошковая краска на основе эпоксидных и полиэфирных смол, акрилатов, полиуретана.

Эпоксидные краски механически прочные, имеют хорошую стойкость к растворителям и хорошую адгезию, однако при перегреве желтеют. Под воздействием ультрафиолетового облучения верхний слой разрушается, становится мелоподобным.

Полиэфирные порошковые краски хорошо подходят для окраски объектов вне помещения, так как на открытом воздухе их верхний слой не разрушается и они не «мелят».

Полиуретановые краски придают покрытиям устойчивый блеск. Их применяют для защиты изделий, подвергающихся трению, абразивному износу. Кроме того, придают поверхности особый декоративный эффект – текстуру жатого шелка. Полиуретановые покрытия обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к воде, жидкому топливу, минеральным маслам, растворителям.

Акрилатные порошковые краски используются при покраске предметов, подвергающихся внешнему воздействию. Устойчивы к щелочам и имеют хорошую термостойкость. Покрытия долгое время сохраняют глянец и цвет.

Краски-лакокрасочные материалы, в состав которых входят плёнкообразующие вещества (связующие) и тонкодисперсные неорганические или органические пигменты.

Масляные краски являются хорошими грунтовками для деревянных досок. Чтобы сделать краску более жидкой, пригодной для огрунтовки, ее разбавляют растворителями или разбавителями: уайтспиритом, скипидаром, керосином и т.п.

Алкидные краски: связующий материал для таких красок алкидная смола, получаемая в процессе термической обработки нескольких видов растительных масел (соевое, льняное и пр.). легко наносятся на поверхность, быстро сохнут, образуя глянцевое покрытие, при этом не меняют цвет и не сжимаются.

Эмульсионные краски не являются ни масляными, ни эмалевыми, ни клеевыми. Они состоят из мельчайших частичек пластмассы, равномерно распределенных (взвешенных) в воде. При испарении воды частички пластмассы образуют на поверхности очень прочную и эластичную пленку.

Водоэмульсионная краска имеет ряд положительных свойств: она не токсичны (это экологически чистые материалы), быстро сохнет, пригодна для нанесения на любую поверхность, при этом покрытия пропускают пары воды и воздух. Краски имеют хорошую укрывистость.

Поливинилацетатные краски используют для финишной отделки потолка. Также их наносят на поверхности, обшитые деревянными панелями или гипсокартонном.

Вводно-дисперсионные краски на основе акриловых связующих (краски акриловые) используют для окраски поверхностей, нуждающихся в частом мытье, так как они обладают водоотталкивающими свойствами и высокой эластичностью. Рекомендуется для промышленной окраски деревянных оконных блоков и дверей, а также поверхностей, подверженных повышенному износу: подоконников, столешниц, мебельных панелей и т.д.

Акриловые краски, устойчивы к замораживанию (замерзают при температуре ниже -400С). Замороженную краску оттаивают постепенно, в течение нескольких дней, в помещении с положительной температурой.

Использовать для ускорения оттаивания нагревательные приборы, горячую воду и т.п. нельзя.

По типу пленкообразователя ЛКМ различают:

а) лакокрасочные материалы (ЛКМ) на поликонденсационных смолах:

- алкидно-уретановые (АУ);

- глифталевые (ГФ);

- кремнийорганические (КО);

- карбамидные или мочевинные (МЧ);

- меламиновые или меламиноформальдегидные (МЛ);

- полиуретановые (УР);

- пентафталевые (ПФ);

- полиэфирные насыщенные (ПЛ);

- полиэфирные ненасыщенные (ПЭ);

- фенольные (ФЛ);

- фенолоалкидные (ФА);

- циклогексаноновые (ЦГ);

- эпоксиэфирные (ЭФ);

- эпоксидные (ЭП);

- этрифталевые (ЭТ);

б) лакокрасочные материалы (ЛКМ) на полимеризационных смолах:

- нефтеполимерные (НП);

- каучуковые (КЧ);

- перхлорвиниловые или поливинилхлоридные (ХВ);

- алкидно-стирольные, масляно-стирольные (МС);

- полиакриловые или полиакрилатные (АК);

- поливинилацетатные (ВА);

- поливинилацетальные (ВЛ);

- фторопластовые (ФП);

- хлорированные полиэтиленовые (ХП);

- сополимеро-винилхлоридные (ХС);

- сополимеро-винилацетатные (ВС);

в) лакокрасочные материалы (ЛКМ) на природных смолах:

- битумные (БТ);

- канифольные (КФ);

- янтарные (ЯН);

- масляные (МА);

- шеллачные (ШЛ);

г) ЛКМ на эфирах целлюлозы:

- этилцеллюлозные (ЭЦ);

- нитроцеллюлозные (НЦ);

- ацетилцеллюлозные (АЦ);

- ацетобутиратцеллюлозные (АБ).

Силикатные краски (ЖС) изготавливают на основе силикатов щелочных металлов (жидкое стекло).

Если краска изготовлена на водоэмульсионной основе, то перед буквами, означающими вид пленкообразователя ставят обозначение ВД, например, ВД АК.

По назначению (условиям эксплуатации) ЛКМ различают:

1 – атмосферостойкие (ЛКМ, которые эксплуатируются на открытом воздухе в различных климатических условиях);

2 – ограниченно атмосферостойкие (эксплуатируемые под навесами, внутри различных помещений, т.е. ЛКМ для внутренних работ);

3 – защитные или консервационные (применяются для временной защиты изделий, при перевозках, хранении);

4 – водостойкие (4/1 – стойкие в пресной воде, 4/2 –морской воде);

5 – специальные (ЛКМ, стойкие к воздействию определенных факторов, например, устойчивы к рентгеновскому, радиационному излучению, противообрастающие, светящиеся, лакокрасочные материалы для кожаных изделий, ткани, резины);

6 – маслобензостойкие лакокрасочные материалы (6/1 – устойчивы по отношению к смазкам и минеральным маслам, 6/2 – устойчивы при влиянии керосина, бензина, нефтепродуктов);

7 – стойкие при воздействии химических веществ (7/1 – для атмосферы агрессивных паров и газов, 7/2 – устойчивы под воздействием кислот, 7/3 – для растворов и концентрированных щелочей);

8 – термостойкие ЛКМ (эксплуатирующиеся при температуре от 50 до 500оС);

9 – электроизоляционные (лакокрасочные материалы, которые подвергаются воздействию электрического тока, являются непроводящими);

0 – грунтовки;

00 – шпаклевки.

Образованные лакокрасочные покрытия принято разделять по внешнему виду на:

- высокоглянцевые (ВГ);

- глянцевые (Г);

- полуглянцевые (ПГ);

- полуматовые (ПМ);

- матовые (М);

- глубокоматовые (ГМ).

По прибору ФБ – 2 определяется степень блеска покрытия, записывается в процентах. Степени блеска покрытий: ВГ – более 60%, Г – 50-59%, ПГ – 37-49%, ПМ – 20-36%, М – 4-19%, ГМ – не больше 3%.

Кроме вышеописанных классификаций лакокрасочные материалы классифицируются еще по некоторым признакам:

- по способу нанесения ЛКМ (валиком или кистью, электрофорезом, пульверизацией и т.д.);

- по условиям сушки (холодная, горячая);

- по декоративным свойствам ЛКМ (имитационные, шагреневые, рефлексные, молотковые, флуоресцентные, цировочные);

- по назначению ЛКМ (для покраски автомобилей, мебели, кожи, материи, электроизоляционного назначения);

- по эксплуатации при определенных условиях (для тропического климата, холодного, загазованного);

- по блеску (высокоглянцевые, глянцевые, полуглянцевые, полуматовые, матовые, глубокоматовые);

- по последовательности нанесения ЛКМ (пропиточные, грунтовочные, промежуточные, покрывные).

Маркировка ЛКМ У каждого лакокрасочного материала (ЛКМ), будь то лак, краска или шпаклевка, есть свое «имя» и обозначение. Оно состоит из слов, букв, а также цифр. Обозначение пигментированных ЛКМ состоит из пяти групп знаков, на непигментированных (лаков) – четырех.

1 группа. При записи сначала указывается вид ЛКМ – лак, краска, шпаклевка, эмаль или грунтовка. Если в состав краски входит лишь один пигмент, то вместо слова «краска» записывают наименование пигмента (белила цинковые, охра).

2 группа. Далее краткое обозначение основы (две буквы) – указывается тип использованного пленкообразующего вещества. В случае, если в состав ЛКМ входит смесь пленкообразующих веществ – при маркировке указывают основной (тот, который определяет свойства ЛКМ).

3 группа. После буквенного обозначения основы указывают условия эксплуатации данного ЛКМ (цифра).

4 группа. У каждого лакокрасочного материала (ЛКМ) есть свой порядковый номер, присвоенный ему при изготовлении. Он может состоять из одной, двух или трех цифр.

5 группа. Указывается цвет ЛКМ.

Для водоэмульсионных ЛКМ, не содержащих летучего растворителя, порошковых, водоразбавляемых между первой и второй группами знаков ставится обозначение: В – водоразбавляемые, Э – водоэмульсионные, П – порошковые краски, ОД – органодисперсионные (пластизольные, органозольные), Б – не содержащих летучего растворителя.

Между второй и третьей группой знаков всегда ставится тире.

Для алкидных и масляных красок вместо присвоенного при изготовлении порядкового номера ставят цифру, обозначающую вид олифы: 1 – натуральная, 2 – «Оксоль» олифа, 3 – олифа глифталевая, 4 – олифа пентафталевая, 5 – комбинированная.

Иногда для уточнения специфических свойств ЛКМ после порядкового номера ставят обозначения: ПМ – полуматовые, ПГ – пониженной горючести, Г – глянцевые.

Примеры маркировки:

- эмаль ПФ-218ХС — эмаль на основе пентафталевой смолы, предназначена для внутренних работ, №18, холодной сушки;

- белила цинковые МА-22Н – белила цинковые изготовлены на основе олифы «Оксоль» (масляные), №2, для внутренних работ;

- краска ВД-ВА-17 белая — краска водоэмульсионная на поливинилацетатной дисперсии, предназначена для выполнения наружных работ, №7, белая;

- шпаклевка ЭП-0010 серая — шпаклевка эпоксидная, №10, серая

2.7 СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ

Клей Клеи и герметики относятся к пленкообразующим материалам.Это растворы или расплавы полимеров, а также неорганические вещества, которые наносятся на какую-либо поверхность. После высыхания (затвердевания) образуются прочные пленки, хорошо прилипающие к различным материалам. Клеи и герметики могут быть в виде жидкостей, паст, замазок, пленок.

В состав этих материалов входят следующие компоненты:

-пленкообразующее вещество (в основном термореактивные смолы, каучуки), которое определяет адгезионные, когезионные свойства и основные физико-механические характеристики;

- растворители (спирты, бензин и др.), создающие определенную вязкость; пластификаторы для устранения усадочных явлений в пленке и повышения ее эластичности;

-отвердители и катализаторы для перевода пленкообразующего вещества в термостабильное состояние; наполнители в виде минеральных порошков, повышающих прочность соединения, уменьшающих усадку пленки. Для повышения термостойкости вводят порошки А1, Аl2Оз, SiO2, для повышения токо-проводимости — серебро, медь, никель, графит.



В зависимости от назначения пленкообразующие материалы делят на клеящие, применяемые для склейки различных материалов, и герметики, обеспечивающие уплотнение и герметизацию швов, стыков, емкостей и т. д.

Клеевые соединения по сравнению с другими видами неразъемных соединений (заклепочными, сварными и др.) имеют ряд преимуществ:

-возможность соединения различных материалов (металлов и сплавов, пластмасс, стекол, керамики и др.) как между собой, так и в различных сочетаниях;

- атмосферостойкость и стойкость к коррозии клеевого шва;

-герметичность соединения;

-возможность соединения тонких материалов;

- снижение стоимости производства; экономия массы и значительное упрощение технологии изготовления изделий.

Недостатками клеевых соединений являются:

- относительно низкая длительная теплостойкость (до 350 °С), обусловленная органической природой пленкообразующего вещества;

-невысокая прочность склеивания при неравномерном отрыве;

-часто необходимость проведения склеивания с подогревом;

- склонность к старению.

Прочность склеивания зависит от явления адгезии, когезии и механического сцепления пленки с поверхностью склеиваемых материалов.

Прочность склеивания можно повысить путем механического сцепления пленки клея с шероховатой поверхностью материала; для этого перед склеиванием часто поверхности деталей фрезеруют или зачищают шлифовальной шкуркой.

На процесс склеивания влияет природа склеиваемых материалов.

Адгезионные свойства металлов различны. По мере убывания этих свойств металлы можно расположить в следующем порядке: сталь, бронза, алюминиевые сплавы, медь, железо, латунь.

Клеящие свойства полимеров зависят от:

-наличия полярных функциональных групп;

-молекулярной массы и структуры макромолекул.

Так, полярные материалы требуют применения полярных клеев.

При склеивании пластиков лучшим клеем является раствор или расплав этого же пластика. Если пластики неполярны и не растворяются в растворителях (полиэтилен, фторопласт-4, полипропилен), то характер их поверхности изменяют механическим или химическим путем.

Классификация клеев. Клеи классифицируют по ряду признаков.

Различают следующие клеи:

-по пленкообразующему веществу — смоляные и резиновые;

- по адгезионным свойствам — универсальные, склеивающие различные материалы (например, клеи БФ) и с избирательной адгезией (белковые, резиновые);

- по отношению к нагреву — обратимые (термопластичные) и необратимые (термостабильные) пленки;

-по условиям отверждения — холодного склеивания и горячего склеивания;

-по внешнему виду — жидкие, пастообразные и пленочные;

-по назначению — конструкционные силовые и несиловые.

Чаще используют классификацию по пленкообразующему веществу. Смоляные клеи могут быть термореактивными и термопластичными. Термореактивные смолы дают прочные.

теплостойкие пленки, применяемые для склеивания силовых конструкций из металлов и неметаллических материалов. Клеи на основе термопластичных смол (поливинилацетата, акрилатов и др.) имеют невысокие прочностные характеристики, особенно при нагреве, и применяются для несиловых соединений неметаллических материалов.

Резиновые клеи, в которых основным пленкообразующим веществом является каучук, отличаются высокой эластичностью и применяются для склеивания резины с резиной или резины с металлами.

Высокотемпературными являются неорганические клеи.

Смоляные клеи. В качестве пленкообразующих веществ этой группы клеев применяют термореактивные смолы, которые отверждаются в присутствии катализаторов и отвердителей при нормальной или повышенной температуре. Клеи холодного склеивания, как правило, обладают недостаточной прочностью, особенно при повышенных температурах. При горячем склеивании происходит более полное отверждение смолы и клеевое соединение приобретает прочность и теплостойкость. Теплостойкость повышают также введением минеральных наполнителей. Термостойкие клеи получают на основе ароматических полимеров, содержащих гетере циклы (полибензимйдазолов, полиимидов), а также на основе карборансодержащих полимеров. Карбораны представляют собой бороорганические соединения, по свойствам они близки к ароматическим системам. В настоящее время созданы карборансодержащие фенольные, эпоксидные, крем-нийорганические и другие клеи.

Клеи на основе модифицированных фенолоформальдегидных смол. Эти клеи применяют преимущественно для склеивания металли" ческих силовых элементов, конструкций из стеклопластиков и т. п.

Фвнолокаучуковые композиции являются эластичными теплостойкими пленками с высокой адгезией к металлам. К этому виду откосятся клеи В К-32-200, В К-3, В К-4, В К-13 и др. Клеевые соединения теплостойки, хорошо выдерживают циклические нагрузки, благодаря эластичности пленки обеспечивается прочность соединения при неравномерном отрыве. Клеи водостойки и могут использоваться в различных климатических условиях.

Фенолополивинилацеталевые композиции наиболее широко используют в клеях БФ. Клеи БФ-2 и БФ-4 представляют собой растворы фенолоформальдегидной смолы, совмещенной с поливи-нилбутиралем (бутваром). Клеи БФ-2 и БФ-4 применяют для склеивания металлов, пластмасс, керамики и других твердых материалов. Теплостойкость клеевых сочинений невысокая, водостойкость удовлетворительная.

Более теплостоек клей ВС" ЮТ, который отличается высокими характеристиками длительной прочности, выносливости и термоетабильности при склеивании металлов и теплостойких неметаллических материалов.

Фенолокремнцйорганические.клеи содержат в качестве наполнителей асбест, алюминиевый порошок и др. Клеи являются термостойкими, они устойчивы к воде и тропическому климату, обладают хорошей вибростойкостью и длительной прочностью. Клеи В К-18 и ВК-18М способны работать при температуре 500—600 °С. Клей ВК-18М применяют для склеивания инструментов. Он позволяет увеличить стойкость инструмента в 1,5—4 раза.

Клеи на основе эпоксидных смол. Отверждение клеев происходит с помощью отвердителей без выделения побочных продуктов, что почти не дает усадочных явлений в клеевой пленке.

Отверждение смол можно вести как холодным, так и горячим способом. В результате полярности эпоксидные смолы обладают высокой адгезией ко всем материалам. К клеям холодного отвер-ждения относятся Л-4, ВК-9, КЛН-1, ВК-16, ЭПО. Эпоксидные клеи горячего отверждения ВК-32-ЭМ, К-153, ФЛ-4С, ВК-1 и другие являются конструкционными силовыми клеями. Их применяют для склеивания металлов, стеклопластиков, ферритов, кера мики. Клеи ВК-1 и ФЛ-4С используют в клеесварных соединениях. Эпоксидно-кремнийорганические клеи ТКМТ-73 применяют для приклеивания режущих частей при изготовлении инструментов.

Для всех эпоксидных клеев характерна хорошая механическая прочность, атмосферостойкость, устойчивость к топливу и минеральным маслам, высокие диэлектрические свойства.

Клеи УП-5-140 и УП-5-140-2 холодного отверждения используют для склеивания больших вертикальных плоскостей из металлов и пластмасс с различными коэффициентами теплового расширения. Клей УП-5-177 склеивает в воде металлы и стеклопластики, служит для устранения вмятин, раковин, трещин при ремонте судов.

Быстроотверждающийся клей УП-5-207М стоек к смене температур, влажности, вибрации, старению, клей УП-5-213 предназначен для древесно-пластмассовых спортивных изделий, стоек к ударам, вибрации, влаге. Клеи могут работать при температуре от —60 до 40 °С.

Полиуретановые клеи. Композиции могут быть холодного и горячего отверждения. В состав клея входят полиэфиры, полиизоцианаты и наполнитель (цемент). При смешении компонентов происходит химическая реакция, в результате которой клей затвердевает. Клеи обладают универсальной адгезией (полярные группы МНСО), хорошей вибростойкостью и прочностью при неравномерном отрыве, стойкостью к нефтяным топливам и маслам. Представителями полиуретановых клеев являются ПУ-2, ВК-5, В К-11, лейконат, вилад. Эти клеи токсичны.

Клеи, модифицированные карборансодержащими соединениями, обладают высокой термостойкостью. Клей ВК-20 выдерживает длительно температуру 350—400°С и кратковременно 800 °С, имеет высокую длительную прочность.

Клей циакрин на основе цианоакрилатов марок ЭО № 87 и ЭО № 170 не подвержен старению, и при хранении прочность его возрастает.

Клеи на основе кремнийорганических соединений. Эти клеи теплостойкие. Кремнийорганические полимеры не обладают высокими адгезионными свойствами вследствие блокирования полярной цепи 51— О органическими-неполярными радикалами, поэтому часто эти соединения совмещают с другими смолами. Многие клеи содержат минеральные наполнители. Клеи ВК-2, ВК-8, ВК-15 и другие отверждаются при высокой температуре. Клеи устойчивы к маслу, бензину, обладают высокими диэлектрическими свойствами, не вызывают коррозии металлов и применяются для склеивания легированных сталей, титановых сплавов, стекло - и асбопластиков, графита, неорганических материалов.

Клеи на основе поликарборансилоксанов обладают стойкостью к термоокислительной деструкции, способны длительно работать при температуре 600 °С, кратковременно при 1200 °С, имеют высокую адгезию к различным материалам.

Клеи на основе гетероциклических полимеров.

Полибензимидазольные и полиимидные клеи обладают прочностью, высокой стойкостью к термической, термоокислительной и радиационной деструкции, химически стойки. Клеевые соединения могут работать в течение сотен часов при температуре 300°С, а также при криогенных температурах. Полибензимидазольыый клей выпускают под маркой ПБИК, полиимидный—СП-6. Этими клеями можно склеивать коррозионностойкие стали, титановые сплавы, стеклопластики и различные композиционные материалы.

Резиновые клеи предназначены для склеивания резины с резиной и для крепления резины к металлу, стеклу и др. Резиновые клеи представляют собой растворы каучуков или резиновых смесей в органических растворителях.

В состав клеев горячей вулканизации входит вулканизующий агент.

Склеивание проводят при температуре вулканизации 140—150 °С.

Соединение получается прочным, подчас не уступающим прочности целого материала.

При введении в состав клеевой композиции активаторов и ускорителей получают самовулканизующийся клей (процесс вулканизации протекает при нормальной температуре). Для увеличения адгезии вводят синтетические смолы (пример такой композиции клей 88 НП). Соединение получается достаточно прочное, стойкое к воздействию морской воды. Хорошей склеивающей способностью и стойкостью к действию масел и топлив обладают клеи 9М-35Ф, ФЭН-1 и др.

В случае необходимости склеивания теплостойких резин на основе кремнийорганического каучука и приклеивания их к металлам применяют клеи, содержащие в своем составе кремнийорганические смолы (клей КТКТ-30, МАС-1В). Клеевые соединения могут работать при температурах от —60 до 200—300 °С.

Клей-герметик виксинт применяют для склеивания резин, стекла, полиимидной пленки, стеклянных тканей.

Применяют следующие виды неорганических клеев: фосфатные, керамические, силикатные.

Фосфатные клеи являются растворами фосфатов. Часто в состав клеев вводят наполнители инертные или активные. Порошки металлов образуют аморфные кислые фосфаты. Клей АХФС (на алюмохромфосфатной связке) отверждается при различных температурах (от 20 до 250 °С); имеет рv = 1520 кг/м3, В == 3 — 10 МПа, cдв == 0,9 — 1,4 МПа, = 1.10-6 — 2. 10-5 °С-1, огнеупорность 1000—1800° С, водо- и кислотостоек, обладает хорошей адгезией применяется для склеивания различных металлов, графита и др. Клей АФС — алюмо-фосфатная связка е наполнителями 2г0г и порошком Т1, после термообработки (t= 600 °С) имеет сж === 250 МП а.

Керамические клеи (фритты) являются тонкими суспензиями оксидов щелочных металлов (Мg0, Аl2Оз, SiO2 и др.) в воде. Такие клеи наносятся на склеиваемые поверхности, подсушиваются, а затем при небольшом давлении нагреваются до температуры плавления компонентов и выдерживаются в течение 15-20 мин. Прочность соединения сохраняется при температуре 500—1000 °С.

Силикатные клеи. Жидкое стекло обладает клеящей способностью, им можно склеивать стекло, керамику, стекло с металлом, асбест.

Алюмосиликатная связка (АСС) с различными наполнителями образует клеи, отверждающиеся при 120°С за 1—2ч. Клеями можно склеивать разнородные материалы (металлы, стекло, керамику). Прочность соединения металлов сж=455 — 1100, в = 50 – 150 МПа. При введении углеродистого волокна изг== 500 МПа.

Клей БФ-2 — однородная вязкая жидкость темно-коричневого цвета. Им можно склеивать металлы и неметаллические материалы, работающие при температуре от —60° до +180°С, фенольноформальдегидные пластики, текстолит, стеклотекстолит, гетинакс, амипласты, фибру, стекло, эбонит, древесину, фанеру, ткани, кожу, керамику и т. д.

Предел прочности склеенных образцов на растяжение: сталь—сталь 28,5—38,5 МПа; сталь—фарфор 10 МПа, сталь—стекло 13,9 МПа;

дюралюминий—дюралюминий 6,5— 10 МПа. Соединения, стойкие в воде, спирте, бензине, керосине, минеральных кислотах. Выпускают клей в готовом для употребления виде.

Клей БФ-6 Применяют для склеивания тканей, фетра и т. д.

Клей ВС-10Т—однородная прозрачная жидкость темно-красного цвета, без посторонних примесей и осадков. Им можно склеивать между собой и в любом сочетании различные металлы и неметаллические материалы (сталь, чугун, алюминий, медь и их сплавы, стеклотекстолит, теплостойкие пенопласты, а также асбоцементные материалы), работающие при температуре 200°С в течение 200 ч и при температуре 300°С в течение 5 ч. Предел прочности на сдвиг (сталь ЗОХГСА — сталь ЗОХГСА) составляет при температуре 20°С—15—17 МПа, при температуре 200°С — 6,0—6,5 МПа и при температуре 300°С — 3,5—4,0 МПа.

Герметики Герметики применяют для уплотнения и герметизации клепаных, сварных и болтовых соединений, топливных отсеков и баков, различных металлических конструкций, приборов, агрегатов.

Основные требования к герметикам: высокая адгезия к металлам и другим материалам, эластичность и непроницаемость для различных сред, тепломорозостойкость, высокая химическая устойчивость.

Герметики классифицируют по составу:

-каучуковые;

-каучуково-смоляные;

-смоляные.

Тиоколовые герметики получают на основе полисульфидного каучука. Сера, входящая в состав основной молекулярной цепи, сообщает пленке высокую газо- и паронепроницаемость. У них высокая адгезия к металлам, древесине, бетону. Они стойки к топливу и маслам.

Промышленностью выпускаются тиоколовые герметики У-ЗОМ и УТ-31. Срок службы герметиков 25 лет. Их применяют в авиационной и автомобильной промышленности, в судостроении, для строительной техники.

Анаэробные герметики получают на основе полиакрилатов. Эти герметики выпускаются под названиями анатерм и унигерм, за рубежом их называют локтайдами. При отверждении они не дают усадки и не требуют больших давлений. Пленка герметиков стойка к вибрации и ударам, они могут работать в агрессивных средах и при высоких давлениях, длительно при температурах – 200 – 2000 С, кратковременно до температуры 3000С. Прочность соединения при сдвиге в случае использования анатерма составляет 6—17,5 МПа.

Анаэробные герметики применяют для герметизации микродефектов в сварных соединениях, отливках, штампованных деталях, для контровки болтов, резьбовых соединений, герметизации трубопроводов и др.

Недостатком этих герметиков является высокая стоимость.

Кремнийорганические герметики отличаются повышенной теплостойкостью. Представителями их являются виксинт и эластосил.

Виксинт применяется для поверхностной герметизации металлических соединений, электро-, радиоаппаратуры, для внутришовных клепаных и сварных соединений; может работать при температуре от — 60 до 250 °С; стоек в различных климатических условиях;выдерживает вибрацию и удары.

Эластосил применяется для герметизации металлов, органических и силикатных стекол, керамики, бетона; водо-, тепло-, атмосферостоек при температуре от —60 до 200°С, является диэлектриком.

Эпоксидные герметики могут быть холодного и горячего отверждения; работают в условиях тропической влажности, при вибрационных и ударных нагрузках; применяются для герметизации металлических и стеклопластиковых изделий. Герметик УП-5-197С применяется в судовых конструкциях, УП-6-103 в шахтной аппаратуре, УП-5-105-2 в электрорадиотехнических изделиях, УП-5-122АТ стоек к топливу и маслам. Герметики холодного отверждения могут работать длительно при температуре от —60 до 75°С, горячего отверждения при температуре от —60 до 140 °С.

Фторкаучуковые герметики тепло-масло-топливостойки, работают в агрессивных средах. Основой их служат низко-и среднемолекулярные каучуки (Ф-4Д, СКФ-26 и др.), у них исключительно высокие герметизирующие свойства, кислото-и паростойкость. Длительно они могут работать при температуре 250 °С, а 100—200ч при температуре 300 °С; негорючи; применяются марки СКФ-260НМ, СКФ-260НМ-2 и др.

Недостатками этих герметиков являются неудовлетворительная морозостойкость (—22 °С), хотя они не растрескиваются при температуре до —60 °С, кроме того, они нестойки к большинству тормозных жидкостей; недостаточно пластичны, имеют высокую стоимость.

Основное применение фтор каучуковые герметики находят в автомобильной и авиационной промышленности.

Из полиуретановых герметиков применяют вилад-13-2М, из полиэфирных — ПН-33, герметик холодного отверждения, используемый для герметизации металлических отливок. Свойства герметика: в= 10 – 1, изг ==15—21 МПа.

РАЗДЕЛ 3

СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ АВТОТРАКТОРНОЙ ТЕХНИКИ

3.1 МОТОРНЫЕ МАСЛА Моторные масла предназначены для смазывания поршневых двигателей внутреннего сгорания. Они работают в исключительно тяжелых условиях. Другим смазочным материалам, применяемым в автомобилях, - трансмиссионным маслам и пластичным смазкам несравненно легче выполнять свои функции, не теряя нужных свойств, так как они работают в среде относительно однородной, с более-менее постоянными температурой, давлением и нагрузками.

Моторное масло должно в течение длительного времени выполнять возложенные на него функции, а именно:

образовывать прочную тончайшую пленку на поверхностях трущихся деталей, исключая тем самым прямой контакт деталей поверхностными микронеровностями и, как следствие, задир поверхностей; снижать износ деталей двигателя;

уплотнять зазоры, в первую очередь, между деталями цилиндропоршневой группы, не допуская или сводя к минимуму прорыв газов из камеры сгорания;

отводить тепло, образующееся в результате сгорания топлива и трения; охлаждать детали двигателя;

предотвращать образование нагара и лакообразных отложений;

предотвращать коррозию деталей двигателя;

предотвращать выпадение осадков; поддерживать продукты старения и износа в виде стойкой эмульсии; выносить продукты износа из зоны трения;

нейтрализовывать кислоты, образующиеся при окислении масла и сгорании топлива.

Существует четыре вида базовых масел:

минеральные (полученные путем вакуумной перегонки мазута с последующим рафинированием);

гидрокрекинговые (гидрокрекинг минерального масла);

полусинтетические (смесь минерального и синтетического масел);

синтетические (направленный синтез).

В соответствии с ГОСТ 17479.1-85 «Обозначение нефтепродуктов.

Масла моторные» моторные масла подразделяют на классы по вязкости и группы по области применения. Схема маркировки моторных масел представлена на рисунке.

Рисунок 3.1 Схема маркировки моторных масел по ГОСТ 17479.1–85

1 – назначение (М – моторное); 2 – класс вязкости (средняя кинематическая вязкость в сантистоксах (сСт) при 100°С); у всесезонных масел присутствует дробная черта, слева от которой указывается цифра, характеризующая низкотемпературные свойства (при -18°С), аналогичные указанному зимнему маслу, а справа – класс вязкости (средняя кинематическая вязкость в сантистоксах (сСт) при 100°С); 3 – наличие вязкостной присадки (з – загущающая присадка),4 – эксплуатационная группа (А – нефорсированные двигатели; Б – малофорсированные двигатели; В – среднефорсированные двигатели, Г – высокофорсированные двигатели; Д – высокофорсированные двигатели, работающие в условиях более тяжелых, чем масла группы Г; Е – малооборотные тяжелонагруженные двигатели, работающие на топливе с высоким содержанием серы; ТП – предназначено для топливно-масляной смеси двухтактных двигателей);5 – тип двигателя, для которого предназначено масло (1 – бензиновые двигатели, 2 – дизельные двигатели, нет данного индекса – масло универсальное); 6 – дополнительные индексы, указывающие на особые свойства, присадки, и т.п. (рк – рабочее-консервационные, цл – для циркуляционных и лубрикаторных смазочных систем, 20 или 30 – значение щелочного числа в мг КОН/г, к – для автомобилей КамАЗ, т – может быть использовано, как трансмиссионное, м – малозольное, и – импортный пакет присадок).

Пример маркировки М-10-Г2к – М – моторное масло, 10 – класс вязкости (средняя кинематическая вязкость при 100°С), масло летнее, Г – предназначено для высокофорсированных двигателей, 2 – для дизельных двигателей, к – для автомобилей КамАЗ;

В таблице 3.1 представлены классы кинематической вязкости моторных масел. Дробные классы указывают, что по вязкости при температуре –180 С масло соответствует классу, указанному в числителе, по вязкости при 1000 С – классу, указанному в знаменателе.

–  –  –

В международной практике принято обозначение моторных масел соответствующее национальным спецификациям. Наибольшее распространение получило обозначение по SAE – американское общество инженеров-автомобилистов, и API – американский институт нефти.

Классификация по SAE (таблица 3.3) – это классификация по вязкости, по API (таблица 12) – по области применения.

–  –  –

М-5з-Г1 – М – моторное масло, 5 – класс вязкости (средняя кинематическая вязкость при 100°С), масло зимнее, вязкость при -18°С не выше 6000 сСт, з – содержит загущающую присадку, Г – предназначено для высокофорсированных двигателей, 2 – для бензиновых двигателей;

М-4з/8-Д2т – М – моторное масло, 4 – класс вязкости при -18°С (кинематическая вязкость не выше 2600 сСт, 8 – класс вязкости (средняя кинематическая вязкость при 100°С), «/»– масло всесезонное, вязкость, з – содержит загущающую присадку, Д2 – предназначено для высокофорсированных двигателей с наддувом, т – может быть использовано, как трансмиссионное.

3.2 Трансмиссионные масла, пластичные смазки, их применение, основные свойства и маркировка В России действует классификация трансмиссионных масел согласно ГОСТ 17479.2-85. Этот стандарт устанавливает четыре класса вязкости трансмиссионных масел в диапазоне от 16 до 41 мм2/с при 100 С и пять групп, обозначаемых цифрами от 1 до 5, с возрастающей 0 эффективностью противоизносного и противозадирного действия присадок и повышающимися прочими характеристиками.

Стандартное обозначение трансмиссионных масел по ГОСТ 17479.2-85 складывается из букв ТМ и цифр, первая из которых обозначает группу, а вторая - класс вязкости. Например, ТМ-5-18, ТМ-5и т.п. Буква "З", стоящая при классе вязкости, указывает на наличие в составе масла загущающей присадки.

Зарубежная классификация трансмиссионных масел Широко известны и применяются в международном масштабе классификации трансмиссионных масел по вязкости SAE J-306 и по уровням эксплуатационных свойств - пять классов API, обозначаемых GL-1, GL-2 и т.д. до GL-5. Классы SAE J-306, обозначенные цифрой, с буквой "W" - зимние масла, а 90, 140 и 250 - летние. Двойное обозначение, например: 80W-90 или 85W-140, присваиваются всесезонным маслам.

Примерное соответствие классов вязкости по SAE J-306 и ГОСТ 17479.2-85 показано в таблице 3.7

–  –  –

Примерное соответствие классов API и групп по ГОСТ 17479.2 - 85 показано в таблице 3.9 Особо следует сказать о рабочих жидкостях для автоматических коробок передач. В этих агрегатах следует применять только специальные жидкости, называемые АTF. Самые известные ATF выпускаются под марками DEXRON (Дженерал Моторс) и MERCON (Форд). К этим продуктам предъявляются особо жесткие требования в отношении коррозионной активности по отношению к меди, совместимости с материалами уплотнений, окисляемости, противоизносной эффективности, а также вспенивания и защиты от ржавления.

Низкотемпературные характеристики ATF существенно отличаются от характеристик других трансмиссионных масел.

–  –  –

Виды пластичных смазок:

Смазка № 158 ТУ 38.101320-77, представляет собой мазь гладкой структуры синего цвета. Приготовляется на основе авиационного масла, защищенного литиевыми мылами стеариновой кислоты, содержит антиокислительную присадку фталоцианин меди и канифоль. Смазка имеет плохие низкотемпературные свойства и низкую водостойкость.

Работоспособна в диапазоне температур от 300 до 1200С, достаточно стабильна и долговечна, может работать в подшипниках качения без смены в течение нескольких лет. Применяется, как правило, для смазки игольчатых подшипников карданных шарниров неравных угловых скоростей.

Смазка Литол-24( МЛИ 4/12-3), ГОСТ 21150-75,- однородная мазь от светло-желтого до коричневого цвета, изготовляется загущением минерального масла литиевыми мылами с добавлением антиокислительной присадки, исключительно водостойка, работоспособна при температурах от минус 400 до 1200С. Обладает отличной механической стабильностью и удовлетворительными противозадирными свойсвами. Имеет хорошие консервационные свойства. Применяется в качестве единой смазки для автомобильной техники, предназначена для смазки всех типов узлов трения колесных и гусеничных машин. В грубых незащищенных от грязи и воды узлах трения применять ее нецелесообразно, так как преимущесва смазки в этих условиях теряются, а стоимость ее высокая.

Пропрессовка смазки Литол-24 в узел трения без предварительного подогрева смазки возможна при температурах до минус 300 С.Литол-24 является основной смазкой. В случае ее отсутствия разрешается применять другие смазки для повышенных температур. При замене других смазок на Литол-24 необходимо хорошо очистить узлы трения. При попадании в них значительного количества натриевых или кальциевых смазок качество Литола-24 резко снижается.Применение Литола-24 вместо натриевых и кальциевых смазок позволяет увеличить срок смены и пополнения смазки в закрытых узлах трения в два раза.

Смазка Литол-24 заменяет солидолы всех марок, консталины, смазки 1-13 жировую, автомобильную, АМ карданную, ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203, ЦИАТИМ-208 и совместима с ними.

В соответствии с принятой в нашей стране классификацией, смазки разделены на четыре группы: антифрикционные, консервационные, уплотнительные и канатные.

Антифрикционные смазки (наиболее обширная группа) предназначены для снижения износа и трения сопряжённых деталей. Они делятся на подгруппы, обозначаемые индексами: С - общего назначения для обычной температуры (до 70 0С); О - для повышенной температуры (до 110 0С); М - многоцелевые, работоспособны от -30 0С до 130 0С в условиях повышенной влажности; Ж - термостойкие (150 0С и выше); Н морозостойкие (ниже - 40 0С); И - противозадирные и противоизносные; П

- приборные; Д - приработочные (содержат дисульфат молибдена); Х химически стойкие.

Консервационные (защитные) смазки обозначаются индексом З;

канатные индексом К. Уплотнительные смазки делятся на три группы:

арматурные - А, резьбовые - Р, вакуумные - В.

Кроме того, в классификационном обозначении указывают:

тип загустителя;

рекомендуемый температурный диапазон применения;

дисперсную среду;

консистенцию (густоту).

Загуститель обозначают первыми двумя буквами входящего в состав загустителя металла: Ка - кальциевые; На - натриевые; Ли литиевые; Ли-Ка - литиево-кальциевые.

Рекомендуемый температурный диапазон применения указывают дробью: в числителе - уменьшенная в 10 раз без знака минус минимальная температура, в знаменателе - уменьшенная в 10 раз максимальная температура применения. Тип дисперсионной среды и присутствие твёрдых добавок обозначают строчными буквами: у - синтетические углеводороды; к - кремнийорганические жидкости; г - добавка графита; д

- добавка дисульфида молибдена. Смазки на нефтяной основе индекса не имеют.

Консистенцию смазки обозначают условным числом от 0 до 7.

Пример обозначения товарной литиевой смазки Литол-24:

МЛи4/13-3.



Pages:     | 1 | 2 || 4 | 5 |
Похожие работы:

«Кафедра энергообеспечения предприятий и электротехнологий Образовательная программа магистратуры «ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИИ И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ В АПК» Направление подготовки – Агроинженерия Кафедра энергообеспечения предприятий и электротехнологий • Доктор технических наук, профессор, зав. кафедрой энергообеспечения предприятий и электротехнологий; руководитель ведущей научной • и научно-педагогической школы Санкт-Петербурга «Эффективное использование энергии, интенсификация электротехнологических...»

«Стр. СОДЕРЖАНИЕ Общие положения 3 Нормативные документы для разработки ООП ВПО по 1.1 3 направлению подготовки (бакалавриата) 110800.6 Общая характеристика основной образовательной программы 1.2 4 высшего профессионального образования по направлению подготовки «Агроинженерия» 1.2.1 Цель (миссия) ООП ВПО 4 1.2.2 Срок освоения ООП ВПО 5 1.2.3 Трудоемкость ООП ВПО 5 Требования к уровню подготовки, необходимому для освоения 1.3 5 ООП ВПО Характеристика профессиональной деятельности 5 2. Область...»

«Лист согласований Первый проректор по учебной работе и развитию С.Н. Широков _ Проректор по учебноорганизационной работе _ А.О. Туфанов Директор института В.А. Ружьёв _ Начальник учебнометодического отдела Н.Н. Андреева _ Директор Центра управления качеством образовательного А.В. Зыкин _ процесса СОДЕРЖАНИЕ 1 Общие положения 1.1 Основная образовательная программа бакалавриата, реализуемая вузом по направлению подготовки 110800.62 Агроинженерия и профилю подготовки Электрооборудование и...»

«Стр. СОДЕРЖАНИЕ Общие положения Нормативные документы для разработки ООП ВПО по направлению подготовки (бакалавриата) 110800.62 «Агроинженерия» Общая характеристика основной образовательной программы высшего 1.2 профессионального образования по направлению подготовки 110800.62 «Агроинженерия» Требования к уровню подготовки, необходимому для освоения ООП ВПО 1.3 4 Характеристика профессиональной деятельности 5 2. Область профессиональной деятельности выпускника 2.1 5 Объекты профессиональной...»

«Лист согласований Первый проректор по учебной работе и развитию С.Н. Широков _ Проректор по учебноорганизационной работе _ А.О. Туфанов Директор института В.А. Ружьёв _ Начальник учебнометодического отдела Н.Н. Андреева _ Директор Центра управления качеством образовательного процесса А.В. Зыкин _ СОДЕРЖАНИЕ 1 Общие положения 1.1 Основная образовательная программа бакалавриата, реализуемая вузом по направлению подготовки 110800.62 Агроинженерия и профилю подготовки Технические системы в...»

«1. Общие положения 1.1 Основная образовательная программа бакалавриата, реализуемая ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ по направлению подготовки 110800 «Агроинженерия» и профилю подготовки «Электрооборудование и электротехнологии», представляет собой систему документов, разработанную и утверждённую высшим учебным заведением с учётом требований рынка труда на основе Федерального государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по соответствующему направлению подготовки...»

«Бышов Н.В., Бышов Д.Н., Бачурин А.Н., Олейник Д.О., Якунин Ю.В. Геоинформационные системы в сельском хозяйстве Учебное пособие Рекомендовано учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по агроинженерному образованию в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки «Агроинженерия» Рязань – 201 УДК 621.372.621.4 ББК 233490-3-3423423н Б-44 Рецензенты: ФГБОУ ВПО Самарская ГСХА: Г.И. Болдашев, декан инженерного факультета,...»

«МЕТОДИЧЕСКИЕ И ИНЫЕ ДОКУМЕНТЫ, РАЗРАБОТАННЫЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИЕЙ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА МАГИСТРОВ (СПИСОК) НАПРАВЛЕНИЕ «АГРОИНЖЕНЕРИЯ» ПРОФИЛЬ: «МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ В АГРОБИЗНЕСЕ» Абидулин, А.Н. Разработка роторного отделителя ботвы моркови на 1. корню и обоснование его режимов работы: автореферат дис.. кандидата технических наук: 05.20.01 / Абидулин Алексей Назымович; Волгогр. гос. с.-х. акад. – Волгоград, 2010 – 19 с. Акопян, Р.С. Методическое пособие по...»

«МЕТОДИЧЕСКИЕ И ИНЫЕ ДОКУМЕНТЫ, РАЗРАБОТАННЫЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИЕЙ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА МАГИСТРОВ (СПИСОК) НАПРАВЛЕНИЕ «АГРОИНЖЕНЕРИЯ» ПРОФИЛЬ: «МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ В АГРОБИЗНЕСЕ» Абидулин, А.Н. Разработка роторного отделителя ботвы моркови на 1. корню и обоснование его режимов работы: автореферат дис.. кандидата технических наук: 05.20.01 / Абидулин Алексей Назымович; Волгогр. гос. с.-х. акад. – Волгоград, 2010 – 19 с. Акопян, Р.С. Методическое пособие по...»

«Г.Г. Маслов А.П. Карабаницкий, Е.А. Кочкин ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ МТП Учебное пособие для студентов агроинженерных вузов Краснодар 200 УДК 631.3.004 (075.8.) ББК 40. К 2 Маслов Г.Г. Техническая эксплуатация МТП. (Учебное пособие) /Маслов Г.Г., Карабаницкий А.П., Кочкин Е.А./ Кубанский государственный аграрный университет, 2008. – с.142 Издано по решению методической комиссии факультета механизации сельского хозяйства КубГАУ протокол №_ от «_»_2008 г. В книге рассматриваются вопросы...»

«НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Инженерный институт ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ПРОЦЕССОВ В РАСТЕНИЕВОДСТВЕ Методические рекомендации по выполнению контрольной работы Новосибирск 2015 Кафедра эксплуатации машинно-тракторного парка УДК 633.1:631.55 Составитель: д.т.н., проф. Ю.Н. Блынский, ст. преподаватель Н.Н. Григорев Рецензент: канд. техн. наук, доц. С.Г. Щукин Проектирование ресурсосберегающих процессов в растениеводстве: метод. рекомендации по выполнению контр....»

«Кафедра энергообеспечения предприятий и электротехнологий Образовательная программа магистратуры «ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИИ И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ В АПК» Направление подготовки – Агроинженерия Кафедра энергообеспечения предприятий и электротехнологий • Доктор технических наук, профессор, зав. кафедрой энергообеспечения предприятий и электротехнологий; руководитель ведущей научной • и научно-педагогической школы Санкт-Петербурга «Эффективное использование энергии, интенсификация электротехнологических...»





Загрузка...




 
2016 www.metodichka.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Методички, методические указания, пособия»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.